①LL型四通球阀只需操作扳手或执行器将球体转动90度，可同时对两种介质的流向进行切换，既方便又迅速，实现一阀多用的效果。。

②主要用于实现正反供水切换，每转动90°供水方式切换一次，以前需四个阀门，供水时阀1、4 开启，阀2、3关闭；反向供水时阀2、3开启，阀1、4 关闭，现用一台四通球阀替代，不仅操作方便，而且有效减少成本。

③四通球阀在结构上均采用一体化结构，内件采用上装式，法兰联接少，可靠性高，设计实现了轻量化。

①设计制造:四通球阀按照GB/T12237、GB/T12224

②验收和检验:GB/T 13927、GB/T26480

③法兰连接尺寸: GB/T79、HG/T20592、GB/T9113

④对焊端: GB/T12224

⑤承插焊端: JB/T 7746

⑥结构长度: B/T12221

⑦温压等级: GB/T12224

⑧防火安全：JB/T6899

①阀座结构：四通球阀有四个阀座，阀芯为双“LL”型结构通过转动球体90度，可同时对两种介质的流向进行切换。

②*的阀座：引进技术而设计的密封阀座，可靠地保证了阀门密封，磨损系数低、操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。

③阀杆防飞结构：当阀门内腔压力上升时，阀门中腔的压力可能将阀杆推出。为防止这种情况发生，在阀杆下部设有轴肩，从阀体内部装入阀杆，防止阀杆飞出。这样，对于更换填料较为方便和安全。同时可在火灾后，介质压力将使阀杆轴肩与阀体上密封面紧密接触，防止介质大量从损坏的填料部位泄漏，起到瞬时密封的作用。

④防静电设计：当操作阀门时，由于球体和阀座之间的摩擦，会产生静电并积聚在球体上。为防止产生静电火花，特在阀门上设置防静电装置，将开关过程中产生的静电由阀体上导出到管道上,使静电在管道上消失。该阀门使用在燃点较低的汽油、天然气、丙烷等时将能够有效地防止事故的发生。

⑤中法兰（阀体和左体连接部）无外漏结构：阀体与阀盖的连接部是靠金属缠绕垫密封，为防止由于火灾、高温或振动等因素造成该处的泄漏，特设计为阀体与阀盖金属对金属接触，形成定位止口法兰，保证无外漏。

⑥防火结构：当发生火灾时，阀座材料被烧坏，大量泄漏的介质可能加促火势。浮动球体在介质的推力作用下，推动到阀体上，形成短时间的密封，阀门的防火结构设计可阻止介质大量泄漏。在火灾后，各泄漏部位（球体与阀体、中法兰）设计成金属接触，从而阻止了介质大量的烧损从阀座处泄漏。