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如何正确操作平压压痕切线机?

时间:2016-05-12      阅读:3918

平压压痕切线机 - 操作流程

一、开机前的准备 
A、开机前向各油杯、油孔内加润滑油,确保已依照保养规定完成注油,且各紧固件均属正常状态。 
B、检查外电源是否符合机器要求接好。 
C、打开手动离合装置,用手柄搬动蜗轮箱的传动轴方头,使压架循环远动数次,检查有无卡阻现象。 
  
二、空远转检查 
A、开电源开关按启动按钮,待转速稳定后再按下连续按钮进行压切操作,视听飞轮运转是否平稳、有无异常。 
B、分别按下压切、启动、停止开关及刹车手柄,检查开关及急刹车动作是否灵敏可靠,应反复多次检查。 
  
三、生产前的校机设定 
A、机器的平板距在出厂时已设定,若生产特殊单需调整平板距时要由专业人员进行。

B、根据生产单指令向仓库领料,放在位置备用,向模板库领取已排好压痕纸/刀的模具,固定在机座大平板上,装板、校板及调整板距时,应切断电源,保障安全。 
C、按下起动按钮→按下连续压切按钮,试压切一张纸板,自检尺寸,位置是否正确,刀、线是否符合要求,并做调整。 
         
四、量产 
A、量产中,若纸张位置未摆在,或未能及时把压切的成品取出而压架已向闭合位置接近时,为避免产生废品,应迅速推动手柄进行刹车,待重新摆正纸板否取出成品后,再按下“压切”按钮让机器运行。 
         
五、停机 
A、按下操作手柄上的“停止”按钮,关闭机上电源开关。 
B、确认*停机后,卸下模具准备下一次生产。 
C、清理机器、场地,各物品整理归位。  
          
六、注意事项:机械活动部位加油润滑,检查机械动作有无松动。

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