二、LWGY 基本型涡轮流量传感器

1. ．结构特征与工作原理

• ）结构特征

传感器为硬质合金轴承止推式， 不仅保证精度， 耐磨性能提高， 而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。

• ）工作原理

流体流经传感器壳体， 由于叶轮的叶片与流向有一定的角度， 流2 体的冲力使叶片具有转动力矩， 克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转， 在力矩平衡后转速稳定， 在一定的条件下， 转速与流速成正比， 由于叶片有导磁性， 它处于信号检测器（ 由磁钢和线圈组成） 的磁场中， 旋转的叶片切割磁力线， 周期性的改变着线圈的磁通量， 从而使线圈两端感应出电脉冲信号， 此信号经过放大器的放大整形， 形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波， 可远传至显示仪表， 显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内， 脉冲频率 f 与流经传感器的流体的瞬时流量 Q 成正比， 流量方程为：

式中：

f——脉冲频率[ Hz]

k——传感器的仪表系数[ 1 / m 3 ]，由校验单给出。

Q——流体的瞬时流量（ 工作状态下）[ m 3 / h]

3600 ——秒时换算系数

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k 值设入配套的显示仪表中， 便可显示出瞬时流量和累积总量。

DN 4 — DN 40 口径的传感器为螺纹连接， 工作压力为 6 . 3 Mpa;

DN 50—DN 200 口径的传感器为法兰连接, 工作压力为2 . 5 Mpa;

DN 4—DN 10 口径的传感器带有前后直管段。

DN 15 以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。

（ 2 ） 介质温度：- 20 ～＋ 120 ℃.

（ 3 ）环境温度：- 20 ～＋ 65 ℃.

• ）供电电源： 电压：+ 6 - 24 VDC, 电流： ≤10 m A.

电池供电时为 3 . 6 V/ 0 . 3 m A。485 通讯电流增加 0 . 6 m A。

• 传输距离： 传感器至显示仪表的距离可达 1000 m.

传感器可水平、垂直安装， 垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道， 不得有气泡。安装时， 液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有 20 倍公称通径长度的直管

段， 下游端应不少于 5 倍公称通径的直管段， 其内壁应光滑清洁， 无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准， 连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

传感器应远离外界电场、磁场， 必要时应采取有效的屏蔽措施， 以避免外来干扰为了检修时不致影响液体的正常输送， 建议在传感器的安装处， 安装旁通管道。传感器露天安装时， 请做好放大器及插头的防水处理。当流体中含有杂质时， 应加装过滤器， 过滤器网目根据流量杂质情况而定， 一般为 20 ～ 60 目。当流体中混有游离气体时， 应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。

用户应充分了解被测介质的腐蚀情况， 严防传感器受腐蚀。使用和调整

• 使用时， 应保持被测液体清洁， 不含纤维和颗粒等杂质。
• 传感器在开始使用时， 应先将传感器内缓慢的充满液体， 然后再开启出口阀门， 严禁传感器在无液体状态时受高速流体的冲击。
• 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时， 请注意勿损伤测量腔内的零件， 特别是叶轮。装配时注意导向件及叶轮的位置关系。
• 传感器不用时， 应清洗内部液体， 且在传感器两端加上防护套， 防止尘垢进入， 然后置于干燥处保存。
• 配用时的过滤器应定期清洗， 不用时， 应清洗内部的液体， 同传感器一样， 加防尘套， 置于干燥处保存。
• 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（ 埋地时应套上铁管。）
• 在传感器安装前， 先与显示仪表或示波器接好连线， 通电源，

用口吹或手拨叶轮， 使其快速旋转观察有无显示， 当有显示时再安装传感器。若无显示， 应检查有关各部分， 排除故障。