卧式轴高频淬火设备视频播放：

高频淬火设备优势：

设备整机具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备全面保护。

设备主电整流部分：采用三相全桥整流，模块化器件，质量稳定，寿命长。

设备主控电路：集成模块化设计，提高设备使用寿命，方便维修。

滤波电容：滤波部分采用低电感，叠层结构，减小布线电感，稳定可靠。

逆变部分：采用德国进口IGBT为主要器件的全新电路，节能省电。

变压器柜：淬火变压器采用铁氧体淬火变压器

变压器次极喷涂绝缘粉，初极浸泡绝缘漆，烘干108度。

磁芯水盒采用工艺，冷却效果好3倍。

采用频率自动跟踪及多路闭环控制，安装简单，操作方便。

配套卧式数控淬火机床：

1、采用数字控制系统，性能*、 使用方便，定位准确。

2、自动化程度高。

3、生产效率高。

4、气动自动上料。

淬火工艺：

感应加热设备和数控淬火机床配套，采用环形窄加热带高功率密度感应器。淬火机床可编程（设定工艺过程），工人只需将工件摆放到上料斗中，点动开关，由汽缸根据数控程序编程完成上料动作。工件由滚珠丝杠带动，匀速通过环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火。感应器自带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动喷水。

设备连接数控淬火机床，通过数控淬火机床开关控制加热电源的启、停，打开数控淬火机床开关后开始加热，到设定时间后自动停止。送料采用汽缸自动送料，由丝杠传动，匀速行走。

配套闭式冷却塔：

如场地有限或水质无法保障的情况下，可选配闭式水冷机组代替，本机组为双冷闭式循环系统，可分组单独冷却淬火液及淬火设备用水，此水冷机具有体积紧凑、冷却效率高、安装简便、能耗小等优点。

闭式冷却塔，实际上乃是一种将水冷式冷却器和常规冷却塔的性能相结合的热交换器，也是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器。

闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。主核心部分为紫铜管表冷器。

内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。

外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。

两个循环，在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行。秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只需一个内循环。

采用闭式冷却塔的优点：

免去了开挖或基建水槽的麻烦

管道连接方便，采用一个主循环泵便可

泵体采用高粘度耐高温容积式转子泵，达到一定的输送流量。

塔体可放置于室内，也可室外，管道安装方便。

卧式数控淬火机床成套设备特点：

1、淬火设备，数控机床，水冷机一体化设计，整齐美观。

2、自动上下料，无需工人装卡，一个工人可操作多台设备，工作效率高。

3、数控机床采用滚珠丝杆传动，走位精确、匀速，淬火后工件淬层一致，硬度均匀。