洁净的实验室器皿对于痕量金属分析至关重要。

传统的用硝酸进行的常规清洗程序（例如酸泡和微波清洗）可能很耗时，并且产生的效果不理想。 借助酸蒸/酸逆流超净清洗器，可以为当今的实验室技术人员提供其他解决方案。

酸蒸清洗器，也称为酸逆流清洗系统，使用酸蒸汽清洁密封腔中的容器。 通过内置的温度控制加热系统，可通过洁净的酸蒸气安全有效地去除可溶于酸的微量金属污染物。 然后，用过的酸将从清洗腔排出，以防止洗下的污染物重新引入清洁的容器中。

2020年，Amerlab在AC200基础上又推出了AC300，不但对酸蒸清洗功能进行了进一步的优化，而且增加了酸纯化选项，可自动纯化清洗后的废酸，实现了酸的循环利用。AC300具有以下特性：

1.真实温度控制 (RTC)

温度传感器经特殊处理，使得具有聚四氟乙烯材料（PTFE）相同的耐腐蚀性能。因此，它可以浸入酸液中，直接测量真实的酸液温度，而不是测量加热器的温度。

精确的温度控制确保了控温的准确性，从而确保了酸液在净化过程中真正处于稳定的亚沸状态，温度不会忽高忽低，进一步的保证酸蒸汽的纯度，实现痕量/超痕量清洗。

2.蒸汽单循环技术（OWV） 

脏酸不回流，不污染净酸

确保洗过的脏酸直接排出系统，而不会回流进酸池造成污染。传统技术的脏酸要回流进酸池，然后再次蒸发出来去清洗，不断循环，导致脏酸不断污染净酸，从而酸蒸汽也越来越脏。

AC300酸蒸清洗器降低了昂贵的酸消耗，使用价格较低的ppb级酸可以实现ppt级清洁。

3.真空排废酸

无泵泄漏危险

高温废酸、废水不接触泵体，杜绝了泵密封隔膜损坏而造成泄漏的问题。

高温废酸、废水也不接触泵管，省去了频繁更换泵管的繁琐工作和高昂成本。

更无需等待1-2小时的废液冷却时间。

4.无人工干预，自动酸稀释

在大多数应用中，69%（w/w）浓度的硝酸是不必要的。AC300可按照软件设定的参数，自动将酸稀释到所需的比例。 

零接触酸，安全性可靠。

5.实时液位监测

杜绝废液溢出或不充分的清洗

液位传感器实时监测纯酸、纯水、废酸和废水的液位。

一旦检测到纯酸、纯水液位过低，系统会提醒您在开始之前重新加注，以防止清洁不充分。

一旦检测到废酸、废水液位过高，系统将提醒您，并禁止您开始清洗程序，以避免溢出。

6.PTC 加热器

PTC加热器的加热温度由自身材料决定，温度升高，加热功率就自动减小，当达到其临界温度，加热功率会降为零（停止加热）。

我们制造的PTC加热器的温度为250℃（482°F），兼容PTFE聚四氟乙烯材料的耐温范围。

在的情况下，即使所有的温度控制措施都失效了，PTC加热器的温度也不会超过250℃，不会损害PTFE聚四氟乙烯清洗腔，从而避免了损坏设备或者造成火灾。

7.聚四氟乙烯一体成型

所有湿化学部件均采用耐用、耐酸、高纯度的PTFE聚四氟乙烯材料。

清洗腔采用一体成型工艺，无惧高温。

另外，一体成型的圆柱形清洗腔，，极易清洗。

更重要的，圆柱形更加符合流体动力学，清洗腔内部酸汽分布均匀。

8.酸尾气吸收器

无需放入通风柜

传统上，清洗腔和废液瓶都需要一个排气口来保持内部气体压力平衡，从而不可避免地产生酸蒸气泄漏。AC300采用高性能酸尾气吸收器，有效消除了这一问题。

新的酸吸附系统采用负压干燥技术，可将干燥时间缩短1-2小时。

清洗腔出来的酸蒸汽被新的酸吸附系统所集成的冷却器更有效地冷却，并更有效地冷凝到收集瓶中。残留的酸蒸气随后在下一个中和瓶中被碱性溶液（Na2CO3或NaOH）中和。通过这些措施，减少了固体吸附管所暴露的酸蒸汽的量，进而延长了固体吸附管的寿命。

9.自动纯化清洗后的废酸

AC300不但胜任酸蒸清洗任务，还具有酸纯化功能，用户只需在软件中勾选酸纯化选项，甚至不用更换酸瓶，AC300即自动抽取废酸瓶中的废酸进行亚沸蒸馏纯化，纯化后的酸自动收集到纯酸瓶，以备下次使用。随后整个系统会自动被超纯水润洗和热空气干燥，以备下一轮的酸蒸清洗任务。

10.可定制、可换的消解管架

消解管

PP离心管

移液枪头

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接受客户特殊定制.