脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

　　随着装配式建筑的发展，预制构件在工程中的应用也越来越普遍。市场日益成熟，工艺日益*，客户对预制构件的要求也越来越高，而预制构件的首要要求是对外观质量的要求。因此，确保和提高混凝土构件的外观质量，对预制混凝土工程有着极其重要的意义。而混凝土脱模剂作为混凝土与模板之间的隔离剂，对预制构件的完整性和表面美观度起到了非常重要的作用。

　　脱模剂大多数是矿物油或聚硅氧烷（硅油），在模具与工件之间形成一层薄膜，因为脱模剂是张力非常低的惰性物质，既不与模具也不与工件结合，所以工件可以很容易的脱离模具。在一般的锻造开模工艺中对脱模剂的浓度值要求比较严格，脱模剂浓度的高低可以直接决定脱模过程中工件的表面质量，脱模剂浓度过高，会造成铸件外观变色，铸件产生气孔等缺陷。脱模剂浓度过低，则铸件容易粘模拉伤，造成表面损伤等问题。

　　TIO在线浓度计利用折光的原理测得脱模剂溶液的折光率，折光率与脱模剂溶液的含量有的对应关系。这种测量原理稳定性好，精度高，它适用于管道安装或容器壁处的安装，以及其它等多种安装方式。测量数据实时准确，检测不受压力、流速、颜色，浑浊度，气泡，固体颗粒等杂质的影响；仪器的自动清洗系统自动清洗棱镜及自诊断功能及时排除故障，保证仪器的准确性，具备高精度的自动温度补偿功能，测量精度±0.1%。数据每5秒钟刷新一次，确保不漏掉每一个数据变化。减少了传统的人工化验分析的人工误差和系统误差， 减轻了化验分析人员的工作强度，可显著节约人力资源。 全程监控实时的浓度数据，减少了人工操作带来的不确定性，防止人工干预。 可视化、智能化，实时的浓度显示，便于建立浓度数据库，为历史数据查询，问题分析提供便利。传感器全屏蔽抗干扰，出厂线性校准。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，操作简单方便、维护量少、工作可靠等优点，浓度检测信号数据可连接DCS与PLC，方便进行自动化控制调节浓度，达到自动稳定地控制浓度的效果。

　　TIO全自动脱模剂浓度在线分析测量仪的优点：

　　1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准；

　　2、在线连续检测，不再需要人工频繁取样检测，节省大量人力、财力

　　3、避免人工检测误差，保证产品一致性

　　4、连续测量，迅速反馈，提升产品质量

　　5、提高自动化程度，提高生产效率

　　6、标配浓度信号模拟输出，便于客户集成控制

　　7、不受溶液介质颜色、浑浊度、粘度、气泡，固体颗粒、纤维杂质等等的影响