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自动配料系统控制器PLC如何实现远程监控和维护

时间:2022-12-12      阅读:644

自动配料系统是集成输送、计量、配料、定量、混合等功能于一体的自动化生产线,在建材、化工、冶金、矿山、电力、食品、饲料加工等行业中得到广泛应用。随着行业扩展与科学技术的发展,各个行业不同的工艺特点对配料控制要求产生明显的分化,对于自动配料设备的速度、精度、灵活性和稳定性提出新的要求。


在工业生产中,需要根据生产情况,计算出各物料的配比,在根据比例分别计算出各物料的理想下料量,对各太设备分别设定,来满足配比要求。当生产情况发生变化,就需要重新计算和设定。这类复杂工作十分容易出错,给生产带来不良的影响。

 


而采用PLC来控制自动配料设备,配合工业物联网网关和云平台,实现物料传送监控、配料控制、生产数据管理、设备远程维护等功能,可以实现无线网络下的数据采集传输,随时读取到设备运行状态,实时监控配料进度,有助于提升设备管理效率和智能化水平。

 

系统接入工业智能网关,云平台,PLC控制器以及各类传感器,通过网关实时采集设备数据并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式上传到云平台,也能直接传输到本地工业组态软件,实现数据可视化和工艺流程可视化处理,方便企业随时获取设备数据、环境数据,及时采取措施,保证设备的稳定运行和安全生产。

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此外,借助设备维护快线可以远程定位到现场PLC和网关设备,搭建安全可靠的网络通道,异地工程师就能随时通过手中的电脑和编程软件,进行程序上下载、编程调试等操作,高效维护,避免设备停工工厂停产,也能节约出差食宿的成本。


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