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一、工作原理
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
二、特点
⑴ 通过粉体,同时进行混合、制粒、干燥过程,改善流动性,减少粉尘飞扬大大缩减了工序。
⑵ 通过粉体造粒改善其溶解性能。
⑶ 混合、制粒、干燥在一机内完成制粒。
⑷ 采用抗静电滤布,设备操作安全。
⑸ 设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,操作人员不受伤害。
⑹ 设备*,装卸料轻便快速,便于冲洗,符合GMP要求。
三、技术参数:
原料容器容量L | 1000 |
原料容器直径L | 1600 |
生产能力至小kg | 150 |
生产能力至大kg | 360 |
风机风量m3/h | 6000 |
风机风压mm H2O | 1800 |
风机功率kw | 30 |
蒸汽消耗量㎏/h | 366 |
压缩空气耗量m3/min | 0.9 |
主机重量㎏ | 1800 |
蒸汽压力MPa | 0.3-0.6 |
温度℃ | 室温-120℃范围内可调节 |
作业时间min | 随物料特性而定45-90 |
物料收得率% | ≧99 |
噪声dB(A) | 风机与主机隔离安装,噪声≦75 dB(A) |
外形尺寸m | 3.5×3.3×3.6 |