一、主要性能及特点：

1.该设备从基材放卷到淋膜成型、收卷的整个工艺过程，均采用*的电气及机械装置，进口PLC控制，人机界面，实现单调与群控联动，自动化控制程度高；2、双工位基材放卷采用自动气敏纠偏装置，对基材进行自动导向和纠偏控制，放卷换卷采用高速不减速自动换卷裁切，放卷张力采用矢量变频PLC控制，保证基材平稳、高速的放送效果；3、挤出、成型速度采用PLC控制，成型辊、硅胶辊、辅助冷却辊均采用循环水冷却结构，保证淋膜复合的优良效果，成型辊离合均采用气动控制；4、双工位收卷采用矢量变频控制，PLC控制，换卷采用高速不减速自动换卷裁切。

适用于PP、PE、BOPP、编织布、无纺布、纸张、铝箔等表面的淋膜。采用技术，生产的产品粘合牢度强，厚薄均匀，密封性能好等特点，是目前进的一种热熔式淋膜设备。

二、主要技术参数

1、料筒料杆：φ90mm，长径比：32:1，材质：38CrMoAl、调质、表面氮化；

2、T型弹性模具：新型薄边模具；

3、挤出机减速箱采用密闭性、可靠性更好的高强度硬齿面减速箱，具有承载能力大，噪音小，寿命长，传动平稳等特点；

4、适用基材：卷筒原纸、PET、BOPP等基材；

5、淋膜原料：PE、PP；

6、淋膜有效宽幅：1100～1500mm；

7、淋膜厚度：0.012～0.035mm（单层）；

8、淋膜均匀度：误差±6%；

9、剥离强度：3～5N/30mm（根据实际淋膜基材）；

10、挤出量：180kg/h（单组）；

11、设计机械速度：0～150m/min；

12、放卷架采用双轴双工位翻卷放送形式，换卷高速不减速自动裁切，张力采用进口矢量变频自动控制系统（进口PLC模块控制，锥度张力），纠偏系统采用台车式自动气敏纠偏装置，纠偏行程：±100mm，纠偏精度±0.5mm; .

13、收卷采用双轴双工位翻卷中心式收卷形式，换卷高速不减速自动裁切，收卷张力采用进口矢量变频自动控制系统（进口PLC模块控制，锥度张力）；

14、放卷、收卷直径：1200mm；

15、气胀型收、放料轴：3英寸（φ73mm）；

16、装机总容量：130kw；

17、设备外形尺寸（长×宽×高）：8500mm×8500mm×3200mm；

18、设备总重量：约18000kg。