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PMF型1620半自动模切机
产品介绍:
PMF型1620半自动模切机性能特点
PMF1620型半自动模切机是我公司研制开发的具有水平,已达到对包装、装潢、工业的纸盒、纸箱及皮革一次成型产品的模切压痕设备.主要依靠完善合理的机构设计*的程序化控制,采用了优质的曲轴联杆机构完成模切主运动,人体无法接触模切面,安全性极为可靠.利用精密凸轮间歇运动机构完成输纸的间歇运动.设备的关键部件均由加工中心完成加工.模切部分部件采用优质材料,牙排是采用国内优质航空铝制作而成,刚性强;主要传动链条采用进口品牌;主要轴承及电气件选用国外品牌.结构上我们吸收设备的优点,加之合理化的改进,实现了动平台模切时平行性,瓦楞纸板定位可靠,控制系统采用PLC可编程控制器,控制精度高,运行可靠,在产品设计中,产品的标准化和通用化程度较高,以降低生产成本和满足大批量生产所需.
PMF1620采用新颖的的气动离合器、气动锁板,工作效率高,高质耐用.转速可到4000转左右,以降低对操作者技术水平的要求和降低劳动强度,提高生产效率.从每一个基本零件的加工制作,到每一个电气元件的选用(主要采用正泰、德力西等国内外品牌)体现了欣科公司对产品精益求精的精神.
PMF型1620半自动模切机参数
规格/模切 (mm) | 输纸 (mm) | 最小模切 (mm) | 模切厚度 (mm) | 模切压力 (T) | 机器速度 (次/时) | 机器重量 (T) | 主电机功率 (KW) | 机器外形尺寸 (mm) |
1620×1200 | 1650×1220 | 650×550 | 8 | 300 | 4000 | 21 | 18.5 | 6000×4000×2800 |
机器配置:
气动锁版 采用四组气缸装置,能安全地锁紧板框,确保模切时刀版不移位。底部钢板采用气动悬浮装置,在工作中更加灵活、便捷 | 曲轴减速传动 采用蜗轮蜗杆及轴瓦形式连接,运转平稳,模切压力大,使用寿命长 | 定时润滑系统 传动运动部均采用定时供油润滑系统,使各部运动零件表面均能够得到充分的润滑,从而提高了机器的使用寿命。 | |||
间歇机构 本机的间歇机构选用三元凸轮间歇机构,刚性好、冲击小,在加速启动和减速度停止的运动中也能精确可靠地平稳定位,从而消除了影响模切精度的障碍,达到了此种间歇机构所能达到的效果。 | 叼纸牙排 本机采用了超硬铝合金加工而成的空心牙排,在6000张/小时的高速运动中不颤不抖定位精确,保证了模切精度的稳定性。本机牙排链条选用进口的高精度套筒滚子链,具有抗拉伸、重量轻的特点,另外链条上还配有自动定量加油润滑系统,减少链条的拉长并降低噪音。 | 电控部 电控系统采用进口PLC控制,实现从给纸、输纸、模切、收纸各部位工况的自动控制及实时监测。配有各种安全保护装置,发生故障时声光报警,并自动停止,真正保证人机安全。 | |||
输纸部 采用进口加宽型输纸皮带,输纸稳定,的气动离合设计实现主机与飞达部分离,定位准确,并可在运行过程中,进行纸张定位调整,纸张定位采用推拉两用装置 | 收纸部 收纸部实现自动收纸、整齐有序。不停机副收纸装置,提高效率。不停机取样机构,可实现随时查看模切纸张。 | 人机界面 操作台与收纸部采用双触摸屏警示,可显示机器的速度,模切数量,工作状态,PLC的输入输出状况,发生故障所在位置、原因及处理办法,使机器调整和故障排除方便快捷,安全可靠。 | |||
气动离合 离合器采用气动离合,刹车、离合灵敏安全可靠。 |