流水线打标机

激光喷码机已广泛应于食品、饮料、医疗、烟草等包装行业。用于标记产品的生产日期、批号。与喷墨机相比，激光喷码机具有高效、无毒、无污染，标记效果精美等众多显著的优点。产品安装于自动流水生产线上，采用全自动作业和电脑面板控制。利用激光直接在产品包装上标识字符，免除更换墨盒和经常清洗喷嘴的烦琐工序，省却了购买墨盒的成本开支。点阵超高速打印系统(70000瓶/小时) 。激光喷码机可形成性标记，无法更改，可杜绝利用废旧包装清洗后进行可能，并可利用流水编号进行单一产品标识，获得进一步防伪作用。 

QL-BDT50D半导体泵浦系列激光打标机采用上*的半导体泵浦激光技术,主要原理是利用波长808nm半导体激光二极管泵浦Nd:YAG晶体，使YAG棒产生大量的反转粒子，在Q开关的作用下形成波长为1064nm的巨脉冲激光束输出，激光束通过扩束、聚焦，通过控制振镜的偏转实现标刻。半导体激光器的运用是激光打标领域的一次突破性变革,具有能耗小、电光转换效率高、激光输出模式稳定性好、可靠性高、体积小、打标效果好、无耗材等显著优点。

MK-BDT50D半导体泵浦系列激光打标机采用灵活的外形设计，外形美观、操作方便。重要光学部件光路系统采用全密封结构、适合24小时工作的连续激光加工需求。

适用材料

可雕刻金属及多种非金属材料。普通金属及合金，稀有金属及合金，金属氧化物，特殊表面处理（如磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（如电器外壳等），油墨喷涂件（如透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子组件的封装、绝缘层）。

系统特点

高稳定

半导体泵浦激光标记系统采用半导体技术取代传统的电真空技术。激励源采用大功率半导体矩阵，大大延长了产品的寿命和系统的稳定性。半导体激光打标系统的系统集成度高，不需要高压电源，高压器件，极大地保证系统可靠性。全新的光路密封方式，保证了泵浦头的安全工作，免维护周期长。

高精度

半导体泵浦激光打标系统输出光束质量更趋近理想模式，更适合于超精细加工，小字符尺寸可达0.2mm。

速度快

半导体泵浦激光打标系统采用超精细的光学器件，其振镜速度远高于传统激光系统。在雕刻相同效果下可明显提高打标速度，典型的应用如打反白效果、除铝表面阳极化处理层。还可在不锈钢板上标记出颜色鲜艳重复性高的图案。

能耗低

半导体激光打标系统应用高效半导体矩阵，使激光转换效率大为提高。

体积小

高度集成化的控制系统，有利于顾客更好地利用工厂空间。

技术参数

激光功率

50W

激光波长

10640nm

脉冲频率

500Hz-50KHz

操作系统

Windows XP

标准打标范围

110mm×110mm

选配器件

旋转装置/抽风/夹具

供电电源

220VAC/10A/50-60HZ

平均功耗

≤1KW(CK-DP50)；≤1.5KW(CK-DP75)

打标深度

0.01-0.2mm(视材料可调)

打标线宽

0.01-0.2mm(视材料可调)

工作环境

温度15℃-30℃；湿度30-80%

凈  重

180kg

主机尺寸

110cm×87cm×112cm

冷却系统

恒温冷却机组

冷却介质

纯凈水或蒸馏水

应用范围:

激光喷码机已广泛应于食品、饮料、医疗、烟草等包装行业。用于标记产品的生产日期、批号。与喷墨机相比，激光喷码机具有高效、无毒、无污染，标记效果精美等众多显著的优点。 

适用行业∶

包括食品、饮料、医药、医疗、烟草、个人护理、化妆品、纺织品、汽车配件、建材以及电子元件等行业

可标记的材料：包括标签、纸板、PET、玻璃、覆盖膜以及木材等。

使用方便运行成本低廉： 

产品安装于自动流水生产线上，采用全自动作业和电脑面板控制。利用激光直接在产品包装上标识字符，免除更换墨盒和经常清洗喷嘴的烦琐工序，省却了购买墨盒的成本开支。点阵超高速打印系统(70000瓶/小时)  

防伪和质量保证：

激光喷码机可形成性标记，无法更改，可杜绝利用废旧包装清洗后进行可能，并可利用流水编号进行单一产品标识，获得进一步防伪作用。