1、基本参数

● 振动量程：*1000μm(p-p)；

● 间隙电压：9~11VDC

● 外接探头：同轴电缆接口

● 温   漂：≤0.05/℃

● 工作温度：前置器；-20～+85℃、   探头；-20～+150℃

● 供电电压：+24VDC,*工作电流≤50mA

● *负载：750Ω

● 频   响：4.0~4000Hz(±3dB)

● 缓冲输出：1~15VDC

● 线性误差：﹤1％Fs

● 量   程：用户选定

● 防爆等级：ExiaII  BT6

2、其他参数

● 探头规格:

      常规Φ5mm或Φ8mm探头

● 典型探头结构示意图

图2.1φ8铠装探头

图2.2 Ф8反装探头

● 产品出厂标记

一套完整的变送器系统应该包括前置变送器、探头及延伸电缆。一般要求变送器与探头、延伸电缆一一对应、配套使用，不能错接；本公司产品同规格、同型号的变送器与延伸电缆可以互换！在出厂校验单上对成套的前置变送器、探头及延伸电缆都进行了编号，用户可以很快地找出完整的一套传感器对应的前置变送器、探头及延伸电缆。

前置变送器型号和编号贴在前置变送器壳体上表面醒目处。

探头及延伸电缆的型号和编号封在电缆上靠近高频接头处的一段透明热缩套管里。

用户可以根据出厂校验单上所标明的各型号和编号，对照产品上的标签，按出厂校准的情况进行系统配套。一般要求在传感器使用前都应进行校准检查，尤其是当使用条件与出厂校准条件不同时，特别是被测体材料与出厂校准单注明校准材料牌号不同时必须进行重新校准。

1、探头安装间隙

安装探头时，应考虑传感器的线性测量范围和被测间隙的变化量，通常测量振动时，将探头的安装间隙设在传感器的线性中点。

测量位移时，要根据位移方向变化来决定其安装间隙的设定。当位移向远离探头端部的方向变化时，安装间隙应设定在线性近端；反之，则应设在线性远端。

调整探头安装间隙方法：连接好探头、延伸电缆、前置器，接通传感器系统电源，用万用表监测前置器的输出，同时调节探头与被测面的间隙。

注意：通过测量前置器输出电压来确定安装间隙，有可能会产生一种假象：当探头头部还未露出安装孔时，由于安装孔周围的金属影响，可能使得前置器的输出等于安装间隙所对应的电压或电流输出值。

图1 探头安装距离正误

2、延伸电缆的安装

1）延伸电缆是连接探头与前置器的中间部件的主要部分之一。延伸电缆使用中过长或者过短不能随意剪断与加长，否则可能造成传感器严重超差或不能正常工作！

●在盘放延伸电缆时，由于其材料的关系，应避免因盘放半径过小而使电缆折断。

●在选型时，应保证延伸电缆的长度加探头电缆的长度之和大于探头安装处到前置器安装处的距离，而且通常前置器都是集中安装在机器的同一侧。

3、变送器的安装

变送器对工作环境的要求比探头严格得多，通常将它安装在远离危险区的位置，其周围环境应该无腐蚀性气体、干燥、震动小、环境温度与室温相差不大。为了保证变送器工作安全可靠，应该采用*的变送器安装盒。

4、变送器系统的连接

系统连接包括将传感器探头、延伸电缆（如果有的话）、变送器以及监测仪表之间的电气连接，以组成能投入工作的测量系统。探头、延伸电缆、变送器之间是通过将其用标准的高频接头连接，变送器与仪表之间通常用多芯屏蔽电缆连接。变送器采用三芯屏蔽电缆连接（其中一根作为备用），按照16AG型多芯屏蔽电缆说明，通常将其中的红色线接电源（+24V端），黄色线接信号输出（Iout端）。为了避免混乱而接错线，接线时颜色应该统一。屏蔽电缆的屏蔽层需在接监测仪表一端单点接信号地。

5、被测体材料对测量结果的影响

1）传感器特性(这里指灵敏度)与被测体的电阻率和导磁率有关。当被测体为导磁材料（如普通钢、结构钢等）时，由于磁效应和涡流效应同时存在，而且磁效应与涡流效应相反，要抵消部分涡流效应，使得传感器灵敏度降低；而当被测体为非导磁或弱导磁材料（如铜、铝、合金钢等）时，由于磁效应弱，相对来说涡流效应要强，因此传感器灵敏度要高。

铜：                                 14.9V/mm                 

铝：                                 14.0V/mm

不锈钢(1Cr18Ni9Ti)：    10.4V/mm

45号钢：                        8.2V/mm

40CrMo钢:                      8.0V/mm（出厂校准材料）

注意：在出厂前传感器系统默认使用40CrMo材料试件进行校准，只有和它同系列的被测体材料，当被测体的材料与40CrMo成分相差很大时，则须按第三章*节所述步骤进行重新校准，否则可能造成很大的测量误差。

※因为大多数的汽轮机、鼓风机等设备的转轴是用40CrMo材料或者与之接近的材料制造，因此传感器系统用40CrMo材料做出厂校准，能适合大多数的测量对象。

2）被测体表面残磁效应对测量结果的影响

在材料加工过程中形成的残磁效应，以及淬火不均匀，硬度不均匀，结晶结构不均匀等都会影响传感器特性，API670标准*被测体表面残磁不超过0.5微特斯拉。当需要更高的测量精度时，应该用实际被测体进行校准。

3）被测体表面镀层对测量结果的影响

不同的镀层材质，传感器灵敏度会发生不同的变化。如果镀层均匀，且厚度大于涡流渗透深度（按上述被测体尺寸的影响一节计算）。则将传感器按镀层材料重新校准，不会影响使用。

4）高频同轴电缆的影响

高频同轴电缆也是影响电涡流传感器电气性能的一个主要原因。

由于传感器工作在高频状态（振荡频率约1MHz左右），所以高频同轴电缆的频率衰减、温度特性、阻抗、长度等都成为影响传感器性能的因素！基于此种原因，所以，传统的电涡流位移传感器高频同轴电

5）缆不能互换

本公司采用了前置器电路及探头的优化设计，解决了探头和前置器的互换性难题，也就是说：使用我公司的产品，同轴电缆长度相同的传感器系统探头和前置器可以任意互换，互换性误差小于1%。

6）外界磁场的影响

电涡流传感器主要作用原理就是电涡流效应，所以，对于外界磁场的影响在工程应用中应该充分考虑！

●对于外界静磁场，由于静磁场强度是一定的，方向与涡流磁场可能呈现各种状况，而一旦外界静磁场方向确定，其对涡流磁场的干扰也是一定的了。所以在实际的工程应用中，静磁场的影响可以通过现场的试验测量出传感器灵敏度的变化，通过后续电路或软件算法排除。

●对于外界交变磁场，例如大型励磁机、频繁启动的大型电机、启动机等，其磁场方向和强度都可能不是一个确定的值，因而产生的交变磁场对涡流磁场的影响也是交变的！所以，在工程应用中应该尽量使涡流传感器远离交变磁场的作用范围，或采取磁场屏蔽措施使产生的影响*小。