对于无活塞跳汰机，在风压不变的条件下，降低频率，脉动水流的振幅可增大，床层松散也加大。用低频(35~40 次/min)大振幅跳汰，床层松散度较大，分层较快，故跳汰机的处理量增加。

但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大，而且因频率低，操作时，对风水制度和给料量的变化相当敏感，故操作较困难。

所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反，高频跳汰时(50~60次/min)工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱,细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢,

跳汰机处理能力降低。但是，主要风压、风量以及风阀构造等条件允许，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还 是有好处的。

频率只能通过改变风阀的转速来调整。振幅主要通过改变风压、风量(调节风门)、风阀的进、排气孔面积及频率等加以控制。其中风阀的进、排气孔面积视风阀结构的不同，有的可以调整，有的则不能调整。

一般滑 动风阀跳汰机的频率为50~70次/min。旋转风阀跳汰机的频率为40~90次/min。用旋转风阀跳汰机分选小于50mm的不分级煤时，所用频率为

30~60次/min,振幅约为80~120mm,但中煤段的振幅可适当增大-些。

应根据所要求的床层松散度调节用风量。*段的风量要比第二段大- -些。各段各分室的风量由入料到排料依次减少，有时为了加强中间分室的吸啜分层作用及细研石的透筛作用，风量可适当增大-一些。

跳汰机配套的风机， 我国设计部门]*的用风量指标见下表。通常筛侧空气室跳汰机用的风压为0.018~0.025MPa;筛下空气室跳汰机用的风压为0.025~0.035MPa。