高速开箱机的速度和常见故障及解决方法
时间：2021-03-17 阅读：170
高速开箱机是随着工业自动化的迅速发展而逐渐发展来的，它是工业革命发展的产物，既然提到高速二字，那自然是与我们普通的开箱机有着本质区别的，那么高速开箱机高速在哪里呢？下面就和您分享一下。
1、折侧盖与输送同步。熟悉普通开箱机的用户都知道，普通开箱机的工作流程是先吸箱，吸开后进行折底，折好之后输送给封箱的部位进行封箱。但是高速开箱机 为了提高工作效率，将折侧盖这个工序放到输送这个环节上，也就是说，开箱机在进行折底的时候，只折合了纸箱的前盖和后盖，在把纸箱输送给封箱位置的时候同 时完成了折侧盖，这就大大提高了开箱机的速度。
2、打盖机构不同。普通开箱机的打盖机构都是使用的气缸，但是高速开箱机使用的都是机械原理，将前后盖非常快速的折合好，然后在通过气缸折合剩下的两个侧盖，这样开箱的速度就又提高了一截。
一般的我们的开箱机的速度是12箱或者是18箱的，但是对于生产包装效率比较高的企业来说的话，我们的机器就没有办法满足，因此高速开箱机就开始出现了，这帮助很多企业进行生产，我们来看看这种开箱机的特点：
首先，我们使用普通开箱机的用户都知道，一般的开箱机就是*行吸箱然后在折底，在折好之后就会输送到下一个环节进行封箱，但是这种高速的设备为了提高效率，就是把折侧盖这个工序放到输送环节上面，也就是说开箱机在进行折底的时候直接进行折纸箱的前盖和后盖，这样就节省了时间，提高了开箱速度。
其次就是一般的开箱机使用的是气缸进行工作，但是在这种这种高速的是PLC和人机界面控制，智能程度比较高，更有利于速度的提高。
还有就是这种高速的机器我们在开门操作的时候，设计了更为安全的操作方式，能够自动停机、断气，这样的话就能保证我们的人员安全。
后就是我们的机器采用的是变频器控制，能够改变机器的运行速度，客户可以根据自己的实际生产情况进行调整。
以上就是简单介绍的关于这种开箱设备的特点，其实根据我们的生产包装情况，我们的客户可以自行选择不同类型的开箱机，我们生产设计的这种高速的开箱设备，能够大大满足企业的生产效率问题。
开箱机故障和处理方法
1、胶带纸切不断
①．刀片太高，易刮箱子。
②．刀片太低，易导致胶带切不断。
③．切刀力太小，调整切刀架拉簧力大小。
2、胶带压不过去（箱子没压牢）
①．胶带质量不好或单向胶轮坏。
②．后胶带头抹不平：调整压抹带气缸节流阀，使之加快
③．胶带起皱：调整前胶轮弹簧力量
3、送箱卡箱
①．挡杆空间太小。
②．纸箱有否变形。
③．吸箱吸盘是否完好。
4、立箱卡箱
①．基准面与纸箱前底面不符。
②．上下动力高度不对。
③．上下折盖不好。
④．前后折盖不好。
5、吸、提不好
①．检查气压是否符合要求。
②．吸盘是否完好。
③．纸箱是否平整。
④．吸提中心线与纸箱侧折面不在一直在线。
6、机器不能正常启动
①电源没有正常接入排除方法?检查并接通电源。
②急停按扭没有复位的将其复位。
③开启按扭失灵更换新产品。
7、吸盘故障
原因：吸盘损坏或气压不够。
排除方法：更换新产品或调整气压大小 。
8、贴带器异常
①、胶带切不断。
处理方法：刀片已不锋利或胶带膜卡住刀尖， 更换刀片擦干净刀片及上油。
②、胶带已切断但拖一节 。
处理方法：刀座被卡住了，动作不灵活或弹簧不够紧， 检查贴带器各部位螺丝，或调节拉簧弹力。
③、胶带有切断但未贴合箱面。
主拉簧太松，后轮速度无法与皮带速度吻合， 适度锁紧主拉簧螺丝。
④、纸箱走至中间被卡住不动。
主拉簧太紧，前轮被陷在中间 ，适度放松胶带轮主拉簧。
⑤、胶带易脱落。
单向滚轮失去效能 更换新单向滚轮
