T113 五指刮擦测试仪通过模拟人类手指在材料表面的刮擦动作，对材料的耐刮擦性能进行评估。仪器通常采用机械结构来实现手指的运动，通过施加一定的压力和速度，在材料表面进行刮擦。同时，仪器可以测量刮擦过程中的摩擦力、刮痕深度等参数，以评估材料的耐刮擦性能。
机械结构：包括手指模拟装置、驱动系统、压力调节系统等，用于实现手指的刮擦动作和控制刮擦参数。
测量系统：用于测量刮擦过程中的摩擦力、刮痕深度等参数，可以采用传感器、显微镜等设备。
控制系统：用于控制仪器的运行，包括设置刮擦参数、启动和停止测试、显示测试结果等。
样品固定装置：用于固定待测材料，确保在测试过程中材料的稳定性。
刮擦手指数量：通常为五个手指模拟装置，可以同时进行多位置的刮擦测试。
刮擦压力范围：可调节的刮擦压力，以适应不同材料的测试要求。
刮擦速度范围：可调节的刮擦速度，以模拟不同的使用场景。
测量精度：对摩擦力、刮痕深度等参数的测量精度。
样品尺寸适应范围：能够测试的材料样品尺寸范围。
广泛应用于塑料、涂料、皮革、纺织品等行业。可用于测试各种材料表面的耐刮擦性能，如汽车内饰材料、电子产品外壳、家具表面等。对于这些行业的产品质量控制和研发，五指刮擦测试仪提供了重要的检测手段。
准备工作：将待测材料样品固定在样品固定装置上，根据测试要求选择合适的刮擦手指和设置刮擦参数。
启动测试：按下启动按钮，仪器开始进行刮擦测试。在测试过程中，可以实时观察测试数据和材料表面的变化。
结束测试：当达到设定的刮擦次数或其他测试结束条件时，测试自动停止。取出材料样品，进行观察和测量，评估其耐刮擦性能。
清理设备：测试结束后，清理刮擦手指和样品固定装置，保持设备的清洁和干燥。
校准：定期对五指刮擦测试仪进行校准，以确保测试结果的准确性。校准可以使用标准样品或其他校准设备进行，按照仪器的操作手册进行校准操作。
维护：保持设备的清洁和干燥，定期检查机械结构、测量系统和控制系统的工作状态。及时更换磨损的刮擦手指，确保设备的正常运行。对设备进行定期保养，延长其使用寿命。
模拟真实：通过模拟人类手指的刮擦动作，能够更真实地评估材料在实际使用中的耐刮擦性能。
多参数测量：可以测量刮擦过程中的摩擦力、刮痕深度等多个参数，提供更全面的测试结果。
操作简便：设备的操作界面友好，用户只需进行简单的参数设置和操作即可完成测试。
适用范围广：适用于各种材料的测试，满足不同行业的需求。
数据可靠：测试结果具有较高的可靠性和重复性，为材料的质量控制和研发提供有力支持。
