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耐百格自干喷漆面丝印油墨   耐百格自干喷漆面丝印油墨

本产品主要用于各种金属、玻璃、真空电镀、水电镀、电泳、阳极氧化铝、电解板、铝塑板、喷塑、喷粉、静电喷漆面、烤漆面以及各种天花吊顶氧化板、镜面板、覆膜板、辊涂板、尼龙加玻纤、板等制品的丝印及移印。

　　2、产品特性：亮光、附着力佳、快干、耐冲压。

　　3、稀释剂：用我司B-03稀释剂或783开油，用718洗网水清洗网版。

　　4、固化剂：单组份使用，也可选择添加我司JS-10固化剂用于增加油墨附着力及物理化学抗性。

　　5、油墨调配方法：开罐先搅拌均匀，取所需量油墨稀释到合适印刷粘度。如需添加固化剂，先加固化剂搅拌后静置10分钟，待油墨与固化剂*交联后再进行稀释。

　　6、干燥时间：常温干燥，表干时间5-10分钟，实干时间在24小时以内，80烘烤20分钟可快速干燥。

　　7、添加固化剂后的使用时限：4-6小时，过期请弃用，剩余油墨不可回收。

　　性能检测

　　1、3M胶带划百格测试：无脱落

　　2、耐冲压测试：1mm厚铝板180折弯无变化。

　　3、耐酒精测试：用脱脂棉沾浓度99％工业酒精以500G力水平来回200次无脱色。

　　注意事项

　　1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。

　　2、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。

　　3、附着力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、性等性能的检测，

　　需要*固化后方可检测。

　　4、未经允许情况下，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。

　　5、油墨，稀释剂使用及储存时严禁烟火。

　　6、使用时注意施工场所的通风状况良好，尽量避免皮肤直接接触。

　　7、本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。

　　8、技术参考数见下表：

　　检验项目 检验结果 测试条件

　　油墨线度 12um 刮板细度计

　　干膜光泽 65 60镜面光泽计

　　干燥速度 表干 25×5-10min 或60×2-3min

　　实干 2512Hr或60×10min

　　耐酒精性 无变化 500克力/cm2酒精棉200次来回

　　附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离

　　耐酸性 无变化 浸泡5％HCI×24Hr

　　耐碱性 无变化 浸泡5％NaOH×24Hr

　　耐盐性 无变化 浸泡5％NaCI×24Hr

　　耐水性 无变化 浸泡20自来水×96Hr

　　性 不见底 500克/cm2负载含砂橡皮200来回

　　耐热性 无变化 80×12Hr