彩色酒瓶生产工艺

彩色酒瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。建议选择以下方法试行： 1、前处理段。玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想； 2、预热段。前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶好在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，以变增加粉沫的附着力； 3、酒瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较，此段*，否则工件上若吸附有多尘埃，加工后的工件表面就会有多颗粒状，使品质降低； 4、喷粉段。此段关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是划得来 5、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。

牙口乳白料玻璃瓶牙口乳白料玻璃瓶

乳白制品

使用碎玻璃，纯碱，硝酸钠，碳酸钡，石英沙等十几中原料制造而成，经过1600度高温融化塑形等工艺制作出来的一种容器，可以根据不同的模具生产出不同形状的玻璃瓶，主要有各种酒瓶、饮料瓶、酱菜瓶、蜂蜜瓶、罐头瓶、汽水瓶、碳酸饮料瓶、咖啡瓶、茶杯、0.5公斤/2.5公斤/4公斤酒坛等各种异型玻璃瓶，。玻璃瓶具有密封透光能够*保存对湿度高度敏感的产品。

乳白玻璃是行业内的楷模,致力于内部管理,致力于内部培训,为玻璃行业培养了许多优秀的人才.

乳白瓶的工艺流程

乳白瓶生产工艺主要包括：

①原料预加工

将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

②配合料制备

③熔制

玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

④成型

将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。

⑤热处理

通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

乳白瓶生产流程

首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后 注入模具，冷却、切口、回火，就形成乳白瓶。乳白瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。乳白瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。

乳白瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等