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机组特点:
主机为4导柱结构,导柱材料40Cr钢调质,外镀硬铬,刚性好,导正性能精确,耐磨损,有助于模具剪口使用寿命,模台开合采用液压五支点开合模,合模精度高。
液压系统采用国产油泵,中国台湾进口电磁阀。
加热器(上电炉)长度2250/2500/2750/3200mm、(下电炉)1750/2250/2500/2950mm分为7/16/18区PID自动温控调节,单相调压模块无触点输出,稳定、精度高,温控误差<±1℃。上下各8区,上电炉口往模具方向前移,实现模具与电炉之间的无缝连接。上电炉与模具连接部分加一区可调,减少产品的前后排温差。
加热器采用陶土弧形电热瓦,高热效应、节能、安全可靠。
送片链条采用带齿双排滚子链,链轨内藏冷却水路、冷却效率高,具有节省水源,内侧罩不锈板、导链轨条采用40Cr淬火、工作面硬度高、寿命长,保证使用时间20000小时。
低重心设计,出杯高度低,运行平稳,符合人体站立操作及观察高度。
整个设备的气路控制(气缸为国产----方大)采用日本和中国台湾元件,动作可靠,使寿命长。
送片动力采用变频电机、硬齿面中国台湾品牌减速机,控制精度高,定位准确,启停响应迅速。
采用欧姆龙PLC.EV触摸屏人机介面,操作更方便。
后端配置边角料卷绕机构,卷径1000mmm,且换卷方便。
主要技术指标:
送片长度偏差≤±1.5mm;
加热电炉采用陶土弧形电热瓦,温度偏差<±1℃;
动模台水平度误差≤0.3mm(-)/1000mm;
动模台与上模台平行度误差≤0.03mm/1000 mm;
立柱与动模台垂直误差≤0.04mm;
立柱与动模台的的轴承配合在+0.02mm~+0.04mm间隙配合。
冲剪力45吨。