一、温度太高，速度太慢，包膜外层耐热性差时，封口会出现焦皱的痕迹维修的方法是调快速度，降低温度，更换薄膜材质。

二、刀座太高或太低，包装速度太快，推杆与切刀未同步时，切刀会切在产品上维修的方法是降低包装速度，调节端封部件高低，使封刀中心处于产品高度的中间位置。

三、薄膜色标颜色太淡，薄膜驱动打滑，色标跟踪未开启时会出现切断位置偏离色标，这时维修的方法是参考包装机说明

书，调整它的灵敏度；在人机对话界面中，将跟踪方式切换到“跟踪切”。

四、固态断电器烧坏，温控表损坏，热电偶损坏时温度表不能控制温度，维修的方法是更换执电偶，更换温控表（见右图），更换发热体。

五、速度太快，包膜内层热封性差，温度太低时封口会出现漏封或不牢固，维修的方法是使速度放慢，调升温度，更换薄膜的材料。

六、气压不对，气缸摆杆松动，加热温度低，热压辊与传动辊不平行时会出现热封不良，维修的方法是调整平行度，调整温度和气压使之紧固。

全自动橡皮泥包装机特点

　1.包装机出现故障会自动诊断的功能，当出现故障便会自动停止运行，故障显示一清二楚。

　　2.所有控制都是由软件来实现，方便功能调整和技术升级，落后。

　　3.用的是高感度光电眼色标跟踪， 数字化输入封口切断的位置， 让封口位置切的更加准确。

　　4.刀座加强化，封口更严密。

　　5.可连接充气装置，性能更广。

　　6.一机多用途，可实现同类型产品多元化包装。

　　7.可增配打码系统，包装更可信。

　　8.我们采用的是双编码器，性能更加稳定。

　　9.可增配防切料装置，安全有保障。

　　10.可设置需要包装的数量，达到数量时便会自动停止，包装膜不会粘在刀上，不浪费包装膜。

　　11.使用两个变频器控制，易维护、磨损少，寿命长，袋长可随意调节，更加智能化。袋子的长度可以随时设随时切，不用慢慢的调节走空膜，一步到位，不仅省了时间还省了不少包装膜，对于某些产品来说还省了人力。

　　12.温度独立pid控制，采用两个智能温度表，一个横封一个纵封，可随时设置调节包装膜温度，更好适合各种包装材质。

　　13.传动系统简洁，工作更可靠，保养维护更加的方便。

　　14.采用智能触摸屏界面，参数设定简单易懂方便快捷。