D671X/D641X/D671F/D671J-气动软密封蝶阀-富林克泵阀制造（上海）有限公司手机版

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气动软密封蝶阀概述
型号：
软密封-D671X/D641X/D671F/D671J
富林克气动软密封蝶阀具有结构简洁，流阻系数小，流量特性趋于直线，不会滞留杂物。且重量轻，安装方便，驱动扭矩较小的优点。气动软密封蝶阀既可作切断介质用，又可作调节介质的流量用。阀体密封圈分丁晴橡胶、四氟橡胶，泄露量可达零。选用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可适应不同的介质、工况，使成本与性能达到效果。
特点：
1、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。
3、流量特性为直线，调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。
5、蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。　
7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类。
8、气动软密封蝶阀可设计成法兰连接和对夹连接。
应用领域:
气动软密封蝶阀适用于温度≤120℃或≤150℃，公称压力≤1.6MPa给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、冶金、能源系统以及轻纺等行业，特别适用于泄露量要求较高、有腐蚀性的场合，作调节流量和截流介质。

**气动软密封蝶阀零部件材料**
零件名称	材料
阀体	球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板	灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈	各种橡胶、聚四氟
阀杆	2Cr13 、不锈钢
填料	O 型圈、柔性石墨 O

**气动软密封蝶阀性能**
公称通径	DN （ mm ）	50 ～ 1000
公称压力	PN （ MPa ）	0.6	1.0	1.6
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
适用介质	空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式	气动传动

**气动软密封蝶阀执行器参数**
执行器型号	GT 、 AT 、 AR 、 AW 系列单双作用气动执行器
供气压力	0.4 ～ 0.7MPa
气源接口	G1/4" 、 G1/8" 、 G3/8" 、 G1/2"
环境温度	-30 ～ +70℃
作用形式	单作用执行机构：气关式 (B)-- 失气时阀位开 (FO) ；气开式 (K)-- 失气时阀位关 (FC) 双作用执行机构：气关式 (B)-- 失气时阀位保持 (FL) ；气开式 (K)-- 失气时阀位保持 (FL)

**气动软密封蝶阀参数**
公称通径 DN(mm)	DN50 ～ 1000mm
公称压力 (MPa)	PN1.0 、 1.6 、 2.5MPa
阀体形式	直通铸造阀体
连接形式	法兰式、对夹式
阀芯形式	蝶板式
密封填料	柔性石墨、聚四氟乙烯
基本误差	带定位器：小于全行程的 ±2%
回差	带定位器：小于全行程的 ±2%
控制方式	开关型 ( 开关两位控制 ) 、调节型 (4 ～ 20mA 控制 )

气动软密封蝶阀结构图

**气动软密封蝶阀尺寸**
公称通径		结构长度		外形尺寸 ( 参考值 )			连接尺寸 ( 标准值 )
公称通径		结构长度		外形尺寸 ( 参考值 )			0.6MPa			1.0MPa			1.6MPa
毫米	英寸	L	L1	H	H1	A	D	D1	n-d	D	D1	n-d	D	D1	n-d
50	2	108	43	63	315	180	140	110	4-14	165	125	4-18	165	125	4-18
65	21/2	112	46	70	330	180	160	130	4-14	185	145	4-18	185	145	4-18
80	3	114	46	83	390	245	190	150	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	4	127	52	105	431	240	210	170	4-18	220	180	8-18	220	180	8-18
125	5	140	56	115	455	240	240	200	8-18	250	210	8-18	250	210	8-18
150	6	140	56	137	626	350	265	225	8-18	285	240	8-22	285	240	8-22
200	8	152	60	164	720	350	320	280	8-18	340	295	8-22	340	295	12-22
250	10	165	68	206	800	550	375	335	12-18	395	350	12-22	405	355	12-26
300	12	178	78	230	860	600	440	395	12-22	445	400	12-22	460	410	12-26
350	14	190	78	248	883	600	490	445	12-22	505	460	16-22	520	470	16-26
400	16	216	102	289	972	600	540	495	16-22	565	515	16-26	580	525	16-30
450	18	222	114	320	1043	750	595	550	16-22	615	565	20-26	640	585	20-30
500	20	229	127	343	1098	750	645	600	20-22	670	620	20-26	715	650	20-33
600	24	267	154	413	1236	750	755	705	20-26	780	725	20-30	840	770	20-36
700	28	430	165	478	1431	750	860	810	24-26	895	840	24-30	910	840	24-36
800	32	470	190	525	1488	750	975	920	24-30	1015	950	24-33	1025	950	24-39
900	36	510	203	620	1615	1250	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39
1000	40	550	216	725	1765	1500	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42

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