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柱塞式放料阀描述
型号:HGU45Y
富林克柱塞式放料阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。
设计多样化,可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。
柱塞式放料阀适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。
工作原理
当旋转的轮时,阀杆与阀杆螺母螺纹相合,便带动柱塞在上、下两个密封圈中往复运动,完成阀的开启和关闭。柱塞与密封圈、密封圈与阀体之间均采用适量的过盈配合,通过调节填料压盖上螺栓的压紧力,使密封圈被压缩,其内圈紧紧"抱住"柱塞外配合表面,外圈紧贴阀体内配合表面,这样在密封圈上所产生的径向分力大于流体压力,从而保证了密封性。
柱塞式放料阀是类似塞阀结构的斜出口形式。它的阀瓣是一柱塞,阀门开启时,柱塞形的阀瓣向下运动进入阀体和密封圈形成的空间,露出通道孔,不但使流道通畅,而且介质不易黏结在阀体内侧或柱塞(阀瓣)表面。
柱塞式放料阀性能
(一)、耐腐蚀性
1.聚四氟乙烯与金属黏结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等
2.使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的使用温度为-100℃,使用温度为232℃)
3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
(二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃
(三)、公称压力为1.6Mpa
(四)、通径范围:25~250mm
(五)、各种操作方式,通常有手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动、液动,齿轮等。
柱塞式放料阀主要零件材料
1. 阀体:铸钢,不锈钢304,316L
2. 支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB
3. 阀杆:不锈钢301,304
4. 活塞筒
5. 缸套:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6. 填料:石墨
7. 阀芯盖:铜
8. 填料压盖:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
9. 手轮:可锻铸铁、球墨铸铁或钢。
口径 DN | H | D0 | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | 连接螺栓 规格数量 |
公称压力 PN Mpa(1.6) (法兰尺寸按 GB9113.3PN1.6Mpa ) | ||||||||||
25 | 286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M1 2×4 |
32 | 300 | 160 | 140 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16 ×4 |
40 | 355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16 ×4 |
50 | 374 | 180 | 165 | 125 | 100 | 50 | 18 | 3 | 18 | M16 ×4 |
65 | 465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16 ×4 |
82 | 480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16 ×4 |
100 | 620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 95 | 22 | 3 | 18 | M16 ×4 |
125 | 640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16 ×4 |
150 | 782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20 ×8 |
200 | 960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20 ×12 |
250 | 1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24 ×12 |
柱塞式放料阀维护保养和安装使用注意事项
1.阀门应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端需板堵塞。
2.安装前需仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3.在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
4.阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
5.当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6.应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
7.根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
8.若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。
可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除方法 |
1. 法兰连接部分泄漏 | 1 .法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。 | 1. 将螺栓送开重新均匀拧紧。 |
2. 垫片失效。 | 2. 更换垫片。 | |
3. 法兰密封面间有污物。 | 3. 卸下清洗法兰。 | |
2. 填料函泄漏 | 1. 填料松动或填料压盖压偏。 | 1 应将填料压盖均匀地压紧。 |
2. 填料失效 | 2. 更换新填料。 | |
3. 密封面泄漏 | 1. 密封面间附有污物。 | 1. 清洗密封面。 |
2. 密封面有损伤。 | 2. 重新修磨。 | |
4. 阀杆转动不灵活 | 1. 阀芯盖接角太紧或轴承磨损。 | 1. 调整填料松紧度或更换轴度。 |
2. 阀杆与阀杆螺母间有杂物可阻,螺纹部分损坏。 | 2. 拆开清洗或修复螺纹损坏部分。 | |
3. 电动装置出现故障。 | 3. 按说明书检查并修复。 |