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中线软密封对夹蝶阀概述
富林克D371X中线软密封对夹蝶阀具有开关及调节流体功能,广泛用于各种工业流体控制,和传统截止阀和球阀相比,蝶阀重量轻,成本低。随着各种人造橡胶工业的快速发展,软密封中线蝶阀 不仅能用于传统水处理工业,还可用于各种现代化学工业。
特点:
1、蝶板,阀杆,阀体,同心设计扭矩小
2、可双向安装,结构简单、紧凑,操作扭矩小,90°回转开启迅速
3、自清洁式阀座,蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点
4、防吹出式阀杆,密封件可更换,且密封可靠达到双向密封
5、流量特性趋直线,调节性能好
6、可选加长式阀杆
7、可提供对夹和法兰连接方式
8、蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命,带压启闭5万次以上仍保持零泄漏
应用领域:
中线软密封蝶阀是管线选用的常规蝶阀,具有结构简洁,流阻系数小,流量特性趋于直线,不会滞留杂物。且重量轻,安装方便,驱动扭矩较小的优点。这种阀门既可作切断介质用,又可作调节介质的流量用,适用于温度≤120℃或≤150℃,公称压力≤1.6MPa给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、冶金、能源系统以及轻纺等行业,特别适用于双向密封和阀体易锈蚀场合
材质 | 型号 |
法兰式 | D41X-10 , D341X-16 |
对夹式 | D71X-10 , D371X-16 |
型号 | XD371X-10 | XD371X-16 | |
工作压力( MPa ) | 1.0 | 1.6 | |
适用温度( ℃ ) | ≤65 | ||
适用介质 | 水等 | ||
材料 | 阀体 | 铸铁 | |
蝶板 | 球墨铸铁(表面尼龙覆层) | ||
阀杆 | 铬不锈钢 | ||
阀座 | 丁晴橡胶 | ||
填料 | O 形橡胶圈 |
中线型软密封对夹蝶阀密封结构
1、普通中线型蝶阀,蝶板的回转中心(即阀杆的中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封面截面上。阀座采用合成橡胶。关闭时蝶板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座,使阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压保证蝶阀的密封。
2、复合阀座中线型蝶阀,密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶构成复合阀座、其特点在于阀的弹性仍由合成橡胶提供并利用聚四氟乙烯的摩擦系数低、不易磨损、不易老化等特性,从而使蝶阀的寿命得以提高。其密封原理和结构特点同普通中线型蝶阀相同。
3、包覆蝶板的中线型蝶阀。密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶和酚醛树脂构成复合阀座、使阀座在具有弹性的同时强度更好。同时将蝶板用聚四氟乙烯全包覆,使蝶板具有较强的抗腐蚀性能。其密封原理和结构特点同普通中线型蝶阀相同。
中线软密封对夹蝶阀结构图
公称通径 DN(mm) | 连接尺寸 | 外形尺寸 | |||||||||||||||
L | D | D1 | Z-φd | D71X | D371X | D671X | D971X | ||||||||||
H | Ho | A | B | H0 | A | B | H0 | A | B | H0 | A | B | |||||
40 | 43 | 145 | 110 | 4-18 | 58 | 220 | 266 | 65 | 295 | 193 | 125 | 305 |
|
| 420 | 125 | 125 |
50 | 43 | 165 | 125 | 4-18 | 63 | 235 | 266 | 65 | 306 | 193 | 125 | 316 | 180 | 65 | 438 | 125 | 125 |
65 | 46 | 185 | 145 | 4-18 | 70 | 250 | 266 | 65 | 320 | 193 | 125 | 330 | 180 | 65 | 453 | 125 | 125 |
80 | 46 | 200 | 160 | 4-18 | 83 | 275 | 266 | 65 | 345 | 193 | 125 | 385 | 245 | 72 | 478 | 125 | 125 |
100 | 52 | 220 | 180 | 8-18 | 105 | 316 | 266 | 65 | 385 | 193 | 125 | 435 | 240 | 72 | 519 | 125 | 125 |
125 | 56 | 250 | 210 | 8-18 | 115 | 340 | 310 | 65 | 410 | 193 | 125 | 450 | 240 | 72 | 713 | 325 | 245 |
150 | 56 | 285 | 240 | 8-22 | 137 | 376 | 310 | 65 | 445 | 193 | 125 | 625 | 350 | 93 | 749 | 325 | 245 |
200 | 60 | 340 | 295 | 8-22 | 164 | 470 | 370 | 90 | 570 | 283 | 165 | 720 | 350 | 93 | 843 | 325 | 245 |
250 | 68 | 395 | 350 | 12-22 | 206 |
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| 645 | 283 | 165 | 805 | 550 | 350 | 945 | 363 | 373 |
300 | 78 | 445 | 400 | 12-22 | 230 |
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|
| 740 | 334 | 175 | 840 | 600 | 350 | 1010 | 363 | 373 |
350 | 78 | 505 | 460 | 16-22 | 248 |
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|
| 765 | 334 | 175 | 885 | 600 | 350 | 1050 | 363 | 373 |
400 | 102 | 565 | 515 | 16-26 | 290 |
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|
| 875 | 425 | 210 | 975 | 600 | 350 | 1135 | 363 | 373 |
450 | 114 | 615 | 565 | 20-26 | 320 |
|
|
| 940 | 425 | 210 | 1040 | 750 | 380 | 1220 | 465 | 413 |
500 | 127 | 670 | 620 | 20-26 | 345 |
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| 995 | 425 | 210 | 1095 | 750 | 380 | 1330 | 546 | 431 |
600 | 154 | 780 | 725 | 20-30 | 410 |
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| 1130 | 425 | 210 | 1230 | 750 | 380 | 1400 | 546 | 556 |
700 | 165 | 895 | 840 | 24-30 | 480 |
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| 1475 | 620 | 320 | 1475 | 750 | 380 | 1530 | 546 | 556 |
800 | 190 | 1015 | 950 | 24-33 | 525 |
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| 1535 | 620 | 320 | 1505 | 750 | 380 | 1600 | 546 | 556 |
900 | 203 | 1115 | 1050 | 28-33 | 585 |
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| 1660 | 620 | 320 | 1660 | 1250 | 380 | 1745 | 617 | 706 |
1000 | 216 | 1230 | 1160 | 28-36 | 640 |
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| 1760 | 620 | 320 | 1760 | 1500 | 580 | 1810 | 632 | 706 |
1200 | 254 | 1455 | 1380 | 32-39 | 755 |
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| 1995 | 620 | 320 | 1995 | 1500 | 580 | 2035 | 632 | 706 |
1200 | 254 | 1400 | 1340 | 32-34 | 755 |
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| 1995 | 620 | 320 | 1995 |
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| 2035 | 632 | 706 |
1400 | 279 | 1620 | 1560 | 36-34 | 885 |
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| 2360 | 620 | 320 | 2360 |
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| 2785 | 632 | 706 |
1600 | 318 | 1820 | 1760 | 40-34 | 1035 |
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| 2525 | 780 | 450 | 2525 |
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| 2620 | 715 | 835 |
1800 | 356 | 2045 | 1970 | 44-41 | 1175 |
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| 2860 | 780 | 450 | 2860 |
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| 2760 | 715 | 835 |
2000 | 406 | 2265 | 2180 | 48-48 | 1325 |
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| 3250 | 920 | 570 | 3250 |
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| 2920 | 715 | 835 |
蝶阀安装说明
1、安装前应核对蝶阀之规格、材料是否与设计相符合。
2、并于安装前将内部之砂尘、异物及杂屑清理干净,以免造成动作不顺或产生泄漏。
3、安装前其相关之配管应按规定做适当之悬吊固定,以避免安装后对阀产生不当之应力。
4、配管之两法兰面间必须平行对准同心。
5、安装时蝶阀与法兰间无需另行加装垫片。
6、蝶阀与逆止阀或泵浦近接之处,在二者中间使用渐扩接头,阀盘开关扭转才不会受到阻 碍。