高压法兰平板闸阀

Z43Y/H、Z43F、KZ43Y高压法兰平板闸阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-04-12 14:25:08
278
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富林克泵阀制造(上海)有限公司

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产品简介

高压法兰平板闸阀安装位置:油田钻井,采油树井口、压裂井口、注水井口、天然气输送管道

详细介绍

高压法兰平板闸阀描述
型号:Z43Y/H、Z43F、KZ43Y
尺寸:DN25-DN200
压力:PN64-PN450
温度:-20℃~+100℃
材质:锻钢,铸钢,不锈钢304,铬钼钢
结构:双闸板,方体和圆体
安装位置:油田钻井,采油树井口、压裂井口、注水井口、天然气输送管道


富林克高压法兰平板闸阀阀体有扁体和圆体两种形式,阀座有双重密封和自清洗功能,阀座可自动退让泄掉过高的压力,闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金,聚四氟乙烯,实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护,密封更可靠,使用寿命更长,主要用于油矿钻井泥浆循环系统设备,控制泥浆流通与关闭。
1.关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质的作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比压,从而形成道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
2.开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐浙加大,*,导流孔与通道孔相重合,此时全开,这样实现了流量的任意调节。


结构特点及工作原理
1.采用浮动阀座,双向启闭,有非金属密封和金属密封两种,启闭灵活。
2.闸板下部开有导流孔,并给予精密导向,同时,密封部均喷焊硬质合金,耐冲蚀,故可用于节流。
3.阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯和直管相似,流阻力小。
4.阀杆密封采用复合填料,综合聚四氟乙烯及丁腈橡胶各自的特点。使得密封可靠,磨擦力小。
5.全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求
6.阀体有扁体和圆体两种形式,阀座有双重密封和自清洗功能

高压法兰平板闸阀性能

适用范围

PN10.0 42.0MPa

DN25 200mm

适用温度

-29 121℃

适用介质

普通型

石油、天然气、成油品、水等

抗硫型

H2S CO2 的石油、天然气等

连接形式

法兰端、焊接端、卡箍端

高压法兰平板闸阀零件材料

零件名称

阀体、阀盖

闸板

阀杆

阀座

阀杆螺母

填料

"Z"

碳钢、铬钼钢

合金钢(焊硬质合金 )

不锈钢

合金钢(焊硬质合金 )

铝青铜

聚四氟乙烯、氟橡胶 PTFE

高压法兰平板闸阀结构图

高压法兰平板闸阀尺寸

公称压力 PN (MPa)

公称通径 DN(mm)

外形尺寸 (mm)

L

L1

H

H1

Dn

D1

D2

D

b

Z-Φd

D0

16

20

25

210

377

205

250

25

50.8

101.5

150

29

4-26

200

32

230

397

220

260

29

60.32

11 1

160

29

4-26

240

40

260

447

254

294

36

68.27

124

180

32

4-30

280

50

300

528

312

364

45

95.25

165

215

39

8-26

300

65

340

574

330

402

58

107.95

190.5

245

42

8-30

320

80

390

618

411

495

72

123.82

190.5

240

39

8-26

360

100

450

702

443

543

90

149.22

235

295

45

8-33

400

150

600

904

605

752

135

211.15

317.5

380

56

12-33

600

200

750

1098

710

840

180

269.88

393.5

470

64

12-39

650

25

35

25

210

377

205

240

23

50.8

101.5

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4-26

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4-30

280

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300

528

312

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45

95.25

165

215

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8-26

300

65

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574

330

402

58

107.95

190.5

245

42

8-30

320

80

390

642

41 1

495

72

136.52

203

265

48

8-33

360

100

450

728

443

543

90

161.92

241.5

310

55

8-36

400

150

600

969

605

752

135

211.18

317.5

395

83

12-39

600

200

750

1206

710

840

180

269.88

393.5

485

92

12-45

650

45

25

210

409

205

240

23

60.32

108

160

35

4-26

200

32

230

444

220

260

29

72.24

130

185

39

4-30

240

40

260

506

254

294

36

82.55

146

205

45

4-33

280

50

300

578

312

364

45

101.6

171.5

235

51

8-30

300

65

340

653

330

402

58

111.12

1 97

265

58

8-33

320

80

390

753

411

495

72

127.OO

228.5

305

67

8-36

360

100

450

860

443

543

90

157.18

273

355

77

8-42

400

150

600

1197

605

752

135

228.60

368.5

485

108

8-55

600

200

750

1423

710

840

180

279.40

438

550

127

12-55

650

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