锂电材料浓相输送泵的特点是

气力输送设计制造经验，依据锂电池材料输送要求，攻克技术难关，设计生产了一种于锂电池材料输送的XYB-LD系列下引式浓相粉体输送泵。在公司的粉体气力输送实验测试平台上，经几千次反复运行测试，经检验各项指标*符合锂电材料技术要求，物料无金属物污染，破碎率极低，受料仓除尘器过滤精度高达0.1um，收集精度高，排气含尘浓度低于8mg/Nm3，优于国家标准。

　　系统采用PLC可编程控制器，可实现就地或远程自动控制，自动化程度高,系统获得圆满成功，核心技术荣获国家多项。近几年来已广泛应用于国内中大型锂电池原料生产企业中，特别是镍钴锰酸锂成品料输送中，关于金属物污染、材料破碎率以及高精度收集的技术更显系统优势，深受用户的高度评价。

下引式浓相粉体输送泵由泵体、进料阀、排气阀、料位器、收容室、射流器、出料阀、助推器、控制阀门组、气控、电控仪表PLC可编程控制器等组成。根据需要在泵体内衬涂不同的特种隔绝材料使物料与金属隔离。

　　锂电材料SYB-LD系列下引式浓相粉体输送泵，以压缩空气为动力气源，运行中在泵体顶部只添加使物料以高密度进入流化器的所需气体，使物料向出料口缓慢流动，物料在流化器和助推器的作用下，以高浓度低流速进入输送管道，物料输送中利用设置在输送管道上的多个旁路助吹器，添加克服物料摩擦阻力所必要气体，使物料在高浓度较低流速下完成浓相输送目的。由于一直沿管线添加必要气体，从而提高了物料-空气比，不会使物料堵管。物料在较短输送工艺中，输送浓度可达50～65之间，平均流速4～10m/s之间，形成物料半栓流状输送，与传统设备相比较，可节省压缩空气用量10%-25%，节能效益明显。SYB-LD系列下引式浓相粉体输送泵，首先开启进料阀和排气阀，物料从进料阀口落入泵体内，泵内空气从排气阀溢出，待料位计检测到料满时，进料阀和排气阀依次自动关闭(当料位计损坏时，利用进料时间控制)，当检测到空气压力符合运行条件后，开启气源控制阀等，泵内只添加使物料以高密度进入流化器的所需气体，物料在流化器和助推器的作用下，以高浓度低流速地进入输送管道，物料输送中利用设置在输送管道上的多个旁路助吹器，添加克服物料摩擦阻力所必要气体，使物料向前输送。在输送中，当泵顶压力下降到一定值时，表明泵内物料己输送完毕，自动延时将管道吹扫干净后关闭气源控制阀等，即完成一次输送，进入下一循环。空气经仓顶除尘器过滤后排入大气，粉体在重力作用下落入受料仓内，完成粉体输送。

请选购锂电材料浓相输送泵