1、 塑料取样机行业现状

塑料粒子生产制备行业内，在整个粒子生产过程中，需要经过很多次的抽样检测，开机样、外观样、过程样、生产过程中异常抽样等等。目前行业内的取样方式是人工在料斗中挖一勺，这种取样方式存在几个问题：

• 人工取样存在不连续性，样品不能代表整个批次产品的水平；
• 人工取样过程中会对样品造成污染，影响样品检测结果；
• 人工取样存在一定的安全隐患。

2、 解决方案

公司针对固体颗粒取样问题研发了一款取样机（BD6000SS），以代替人工取样。BD6000SS取样机采用的是螺杆取样的工艺，根据样品的要求，取样机设置有两种取样模式：连续取样模式/快速抽样模式。连续取样模式贯穿整个批次或者班次，中间根据需求穿插进行快速取样，既能取出能够代表整个批次/班次产品水平的样品，又不影响生产过程中的各种临时样品的抽取。

BD6000SS取样机采用PLC作为控制系统，伺服电机作为驱动，加装称重传感器，形成完美的闭环。PLC控制，伺服电机执行，称重系统给出反馈，PLC根据反馈信息调整转速，以保证采样的连续性，均匀性。以伺服电机作为驱动，可以保证取样速度稳定、可控，寿命也相对其他方式较长。另外取样机取样减少了样品接触灰尘的几率，不会给样品造成污染；机器替代了人工，消除了人工的安全隐患。

3、 塑料取样机成果

• 安全：机器取样代替人工取样，安全系数大大提高。
• 方便：一个屏幕几个按钮可以完成所有的取样工作，简单方便。
• 洁净：全不锈钢取样机身，不锈钢卫生级管道，减少样品接触空气中灰尘的机会，确保样品的洁净度。
• 连续：PLC控制，伺服电机执行，称重系统给出反馈，PLC根据反馈信息调整转速，确保取样工作贯穿整个批次/班次，以保证样品的连续性。
• 快速；以伺服电机作为驱动，取样速度稳定、可控，可以低速运转保证样品的连续性，也可以高速运转，可以快速的完成生产过程中需要的其它抽样工作。
• 简单：合理的结构设计，让取样机拆卸更方便，清洁更简单。