主要特点:

    1、中文大屏幕 LCD 显示器，显示内容丰富直观，设定参数方便。

    2、采用了微机自动点火装置。

    3、采用了稳定的数字调零，避免了电位器调零引起的基线不稳定现象。

    4、具有变频功能的双智能后开门自动降温系统，实现了真正意义上的近室温操作。

    5、柱室采用*的跟踪升温方式;避免了柱室的快速升温造成检测器的污染.

    6、具有断气保护及中文提示功能，可大限度地保护 TCD钨丝和色谱柱不受损害。

    7、具有故障自我诊断功能，随时显示中文故障原因,及报警提示.

    8、采用微机控制，键盘设定，液晶显示，有随机记忆功能。

    9、高性能检测器及甲烷转化器，检出能力*电力部对变压器油中气体组分含量的测定。

    10、采用一次进样、二次分流柱系统，分析速度快，重现性好。

    11、双氢焰设计，使低含量的烃类和高含量的CO、CO2分别检测，避免相互干扰。

    12、采用新型柱填料，双柱温流程，使C2H2检出时间提前，灵敏度提高，分析周期缩短。

二.技术参数 ：                                                                            

    1.柱室温度：室温+5℃～420℃，控温精度±0.1

    2.检测室温度：室温+15℃～420℃，控温精度±0.1

    3.转化炉温度：室温+15℃～420℃，控温精度±0.1℃

    4.TCD灵敏度，小检测浓度对H2＜2ppm,  O2<5ppm,  N2<10ppm

    5.FID 甲烷、乙烯、乙炔等烃类的检测浓度＜0.1ppm；对CO、CO2的检测浓度＜2ppm。

    6.TCD灵敏度,S>3000mv.ml/mg(苯)

本仪器是采用中文大屏幕 LCD 显示器的新型气相色谱仪。具有掉电、超温、断气保护及中文提示功能,五阶程升功能,其基本配置为FID 、 TCD 两种检测器和甲烷转化器，被广泛应用于电力行业充油电气设备的制造企业——变压器厂、套管厂等，及使用企业——发电厂、*及煤化工、炼钢厂的气体分析等单位，

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量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，开始测量。

测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电。

试验结果判断依据（或方法）

按公式R₂＝R₁（T＋t₂）/（T＋t₁）将测量值换算到同一温度（式中R₁、R₂分别为在温度t₁、t₂下的电阻值，t₁可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）。

1.6 MVA以上的变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别应不大于三相平均值的1%。

1.6 MVA及以上变压器，相间差别一般应不大于三相平均值的4％；线间差别一般应不大于三相平均值的2%。

各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别。

三相不平衡率是判断的重要标准，各种标准、规程都作了详细明确的规定。交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化，否则即使小于规定值也不能简单判断为合格。

注意事项

测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后，油温才能等同绕组温度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。

对于大型变压器测量时充电过程很长，应予足够的重视，可考虑使用去磁法或助磁法。

应注意在测量后对被测绕组充分放电。

绕组的电压比、极性与接线组别

测试方法

在出厂试验时，检查变压器极性与接线组别及所有分接头的变压比，目的在于检验绕组匝数、引线及分接引线的连接、分接开关位置及各出线端子标志的正确性。对于安装后的变压器，主要是检查分接开关位置及各出线端子标志是否正确。可使用变压比测试仪进行测试。

试验原理接线图（参照变压比测试仪使用接线）。

试验步骤HDQS变压器油气相色谱仪生产厂家HDQS变压器油气相色谱仪生产厂家

将变压比侧试仪与被测变压器的高压、低压绕组用测试线正确连接。

根据被测变压器的铭牌、型号对变压比测试仪进行设置。

运行测试仪便可得到被测变压器的变压比、极性与接线组别。