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一.产品简介
HDS-II双路断路器模拟试验仪将两组相互独立的模拟断路器置于同一机箱,可模拟断路器的三相及分相操作、单跳闸线圈或双跳闸线圈断路器、开关自备投试验以及开关拒跳/拒合等动作行为,适用于电力系统、工矿企业、科研、教学院所等,作为继电保护及自动装置试验中代替实际断路器之用。在保障继电保护试验的正确性、可靠性的同时,可大幅减少实际断路器的动作次数,提高整组试验工作效率。
两组模拟断路器均直接提供A、B、C相模拟的跳/合闸线圈输入端,一对断路器位置输出的常闭接点和常开接点。通过面板操作选择模拟断路器的手动跳闸/合闸、跳/合闸线圈电阻、跳/合闸时间、单相/分相动作相预置选择等功能,从而模拟断路器的跳/合闸动作。
HDS-II双路断路器模拟试验仪提供独立的110/220V隔离直流电压输出。
二.技术指标
1、供电电源:AC220V±10%
2、跳合闸输入电压:DC 40V≤ Vin ≤ 250V
3、跳/合闸线圈电阻选择:100Ω、200Ω、400Ω
4、合闸时间选择:20ms~180ms,步长20ms(当设置小于20ms时取为20ms)
5、跳闸时间选择:30ms~90ms,步长10ms(当设置小于30 ms时取为30 ms)
6、常开/常闭输出接点容量:DC110V/5A,AC220V/30A。
7、提供A相,B相,C相,AB相,BC相,CA相,ABC相等七种分相预置选择和三相操作选择。
8、隔离直流电压输出:DC 110V/220V,容量200W。
9、工作环境:温度-10℃~+45℃,湿度90%不冷凝
10、体积:380(W)×250(H)×180(D)mm
11、重量:10Kg
三.使用方法
步骤一:
1、用模拟断路器做保护整组试验时,将保护屏上操作回路中的三相跳闸及三相合闸的外部出口断开后,接入模拟断路器各相对应的跳/合闸输入端子,直流操作电源的负端接入模拟断路器的黑色公共端(-)端子。注意到跳/合闸回路的公共端是独立分开的。
2、接通220V供电电源。开机后模拟断路器在“三相跳闸”状态,位置指示灯绿灯亮。动作预置为“三相”操作。
步骤二:根据一次设备断路器的跳/合闸时间和跳/合闸线圈的电流值设置和跳/合闸时间模拟断路器参数:选择所需模拟断路器的跳/合闸回路电阻(100Ω、200Ω、400Ω)、跳闸时间(30 ms~90 ms)、合闸时间(20ms或~180 ms)、跳/合闸操作动作相选择等。
1、跳/合闸线圈输入端子相当于实际断路器的跳/合闸线圈回路,跳/合闸线圈电阻通过回路电阻选择按键选择,仪器通电后跳合闸回路电阻是200Ω。
2、跳闸时间(30 ms~90 ms)步长是10 ms,跳闸时间数码盘的数字乘以10 ms即是所设置的跳闸时间;合闸时间(20ms~180 ms)步长是20 ms,合闸时间数码盘的数字乘以20 ms即是所设置的合闸时间。
3、动作相通过动作相选择按键选择,仪器通电后动作相为三相操作,对应指示灯是三相的亮。每按动一次将按照分相操作ABC相→A相→B相→C相→AB相→BC相→CA相→三相 循环顺序选择动作相,并相应指示灯点亮。
步骤三:面板设置有手动跳/合闸按钮,模拟断路器的手动跳闸、合闸。操作时动作相选择对应的相跳/合闸。模拟断路器在跳闸状态时,跳闸指示灯(绿灯)亮。此时模拟断路器位置开出量的常闭接点闭合,常开接点断开。
模拟断路器在合闸状态时,合闸指示灯(红灯)亮。此时开出量的常开接点闭合,常闭接点断开。
步骤四:配合继点电保护装置和试验装置进行整组试验。当任意一个跳/合闸回路有电流输入时,根据预置的动作参数模拟断路器动作状态。
动作相选择为三相操作时,任意一个相的跳/合闸输入均使三相都动作。分相操作时,各相的跳/合闸输入导致所选择的动作相做相应动作,其他相状态不变。
通过动作相选择按钮,选择非输入的动作相可模拟开关拒跳、拒合试验。
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注意事项
a) 试验时应记录环境湿度 , 相对湿度超过 80% 时不应进行本试验。
b) 升压设备的容量应足够。试验前应确认高压升压等设备功能正常 , 所用测量仪器、 仪表在检定有效期内。
c) 对变压器及电抗器套管进行耐压试验时 , 其下部必须浸入一合适的油筒内 , 注入
筒内的油应符合油质试验的有关标准 , 并静置后才能进行试验。
d) 试验前应保证套管有足够的静置时间 , 参见 5.3.4e) 。
e)35kV 及以下纯瓷穿墙套管可随母线绝缘子一起耐压。
f) 耐压试验后宜重复进行主绝缘的介质损耗及电容量测量和局部放电试验 , 注意耐 压前后应无明显变化。
6原始记录与正式报告
6.1 对原始记录与正式报告的要求
a) 原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确 , 不得随意涂改 , 不得留有空白 , 并在
原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。福建省双路断路器模拟试验仪价格福建省双路断路器模拟试验仪价格记录时 , 可用 "/" 表示此格无数据。
c) 若确属笔误 , 出现记录错误时
试验项目及程序
4.1套管绝缘试验包括以下试验项目
a) 绝缘电阻测量 ;
b) 主绝缘及电容型套管末屏对地的 tgδ及电容量测量 ;
c)110KV 及以上电容型套管的局部放电测试 ;
d) 交流耐压试验。
4.2 试验程序
4.2.1 应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录 , 有影响试验进行的异常状态时要 研究 , 并向有关人员请示调整试验项目。
4.2.2 详细记录试品的铭牌参数和出厂参数。
4.2.3 应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。
4.2.4 一般情况下 , 应在绝缘电阻测量之后再进行介质损耗及电容量测量 , 这两项试验 数据正常的情况下方可进行试验电压较高的局部放电测试和交流耐压试验 ; 交流耐压试验 后宜重复进行局部放电测试或介质损耗及电容量测量 , 以判断耐压试验前后试品的绝缘有 无变化口*的试验程序如图 1 所示。
4.2.5 试验后要将试品的各种接线、末屏、盖板等进行恢复。
, 允许用 " 单线划改 ", 并要求更改者在更改旁边签
名。
d) 原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字 ; 试验报告应由拟稿人员、审核
人员、批准人员三级审核签字。