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一、产品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充气回收净化装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,功能齐全,各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。设备的核心核件全部采用如:德国莱宝、法国美优乐等。布局合理,结构坚固。是SF6设备的电力检修工作者*帮手。
二、工作原理
1.回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。
2.在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。
3.净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
4.系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。
5.系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
6.系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。
7.另外,系统中还设置了仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表六只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。
8.系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。
9.系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。
10.总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
11.电控箱、操作阀门和仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。
三、技术参数
序号 | 指标名称及单位 | HDQH-18-200型号配置 | |
1 | 电源AC | V | 380或220 |
2 | 额定储气压力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 极限真空度 | Pa | <10 |
4 | 装置真空度保持 | Pa | 在133 Pa压力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 压缩机抽气速率 | m3/h | 法国美优乐回收压缩机MT36 |
6 | 真空泵抽气速率 | L/S | 进口德国莱宝泵18L/S |
7 | 回收装置适应入口初压(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 电气设备回收终压(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后气体油份控制 | μg/g | 进口油分<10 |
10 | 装置年漏气率 | % | <1 |
11 | 装置连续*运转时间 | h | ≥1000 |
12 | 累积*运转时间 | h | ≥5000 |
13 | 噪声水平 | dB(A) | 整机≤50 |
14 | 冷冻液化压缩机 | 法国美优乐MT22 | |
15 | 冷冻储罐 | L | 50 |
16 | 回收后气体水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 实际储液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥过滤方式 | 真空加热活化再生 | |
19 | 充气初压(pa) | Pa | <133 |
20 | 充气终压(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充气速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 气化方式 | 电加热 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款设备是武汉华顶电力设备有限公司为220kV、110kV电力检修单位开发的一套经典配置,性能稳定,性价比高,如需其它配置,
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本作业指导书适用于电力生产、基建、试验研究等单位和部门。本作业指导书规定了 交接验收、预防性试验、检修过程中的变压器绕组变形试验 ( 频率响应法 ) 的试验项目的 引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试 验注意事项等。制定本指导书的目的是规范试验操作 , 保证试验结果的准确性 , 为设备运 行、监督、检修提供依据 ; 指导设备管理人员和现场工作人员应用变压器绕组变形测试技 术对电力变压器进行检测和诊断 , 为变压器设备运行检修提供依据 , 提高变压器设备运行 的可靠性。
变压器绕组变形测试技术是根据测得的变压器各绕组频率响应特性的*性 , 结合设 备结构、运行情况及其他试验项目进行全面的、历史的、综合的分析比较 , 以判断变压器 绕组变形程度。本作业指导书提出的判断方法和注意值仅适用于使用差值判断变压器绕组 变形的方法。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期 的引用文件 , 其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书 , 然而 , 鼓励根据本 作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文 件 , 其版本适用于本作业指导书。
GBl094.1 电力变压器*部分 总则
GB1094.2 电力变压器第二部分 温升
GB1094.3 电力变压器第三部分 绝缘水平和绝缘试验
3 定义
本作业指导书采用下列定义。
3.1 变压器绕组变形
变压器在运行中不可避免地要遭受出口短路或近区短路故障冲击 , 在运输安装过程中 也可能受到碰撞冲击。在这些冲击力 ( 包括电动力和机械力 ) 作用下 , 变压器绕组就可能 发生轴向、径向尺寸变化、位移、扭曲、鼓包等变形。
3.2 变形程度正常
指变压器处于原始状态或不存在明显变形 , 可以继续运行 , 绕组不需要整修。
3.3一般变形
指变压器存在明显变形需要加强监督 , 应在适当时机安排检修 , 再次短路或其他冲击
将有很大可能造成变压器损坏 , 需要整修或更换绕组。
3.4 严重变形
指变压器因变形而不能继续运行必须马上处理。
3.5 频率响应法
在一定的频率范围内 , 对变压器某一绕组的一端施加一系列特定频率的信号 , 测量其 两端的响应信号 , 即可得出该变压器绕组频率响应特性。
3.6 两条频率响应特性曲线 (1 和 2) 差值
—两条频响曲线的差值 ( 方均根值 );
—1 条频响曲线 i 点幅值 ,dB;
—2 条频响曲线 i 点幅值 ,dB;
N—离散点总数 ( 高压侧计算频率范围是 10~515 KHZ , 中压、低压侧计算频率范围是 10~700 KHZ。 )
4安全措施
负责人制定安全措施 , 作业参加人在负责人的监督下进行试验工作。本试验要注意为 了保护测试仪 , 测量前应对试验前应将被试变压器线端对地放电 , 以防静电或感应电损坏 仪器。
5工作程序
5.1 试验人员
本项作业需要 2 人 , 一名工作负责人应为工程师及以上 , 一名作业承担者应为技术员 及以上。
5.2 测量仪器及要求
5.2.1 设备清单
绕组变形测试仪 1 台、用于控制测试仪采集数据的笔记本电脑 1 台、试验线 3 根。
5.2.2 测量仪器宜满足下列技术要求
a) 试验频率范围一般应在 1OKHz~1 HZ ;
b) 采样点应大于600点 ;
c) 采样频率应达到 20MHz;
d) 数据文件应以文本文件格式存储以利交流 ;
e) 应能明确判断变压器绕组是否变形 , 并能判定变形的程度。
5.3 作业程序
5.3.1 变压器绕组变形测试方法
对变压器每一绕组的一端每施加一系贵州省SF6抽真空充气回收净化装置价格贵州省SF6抽真空充气回收净化装置价格列特定频率的信号 , 测量其两端的响应信号 , 即 可得出频率响应特性 F(f=1OkHZ ~1MHz)=20lg() 。对于有中性点引出的绕组依 次测量 OA 、 OB 、 OC 的频率响应特性 , 对于角接的绕组依次测量 AB 、 AC 、 BC 的频率响应特性。
5.3.2 变压器绕组变形测试接线图 测试接线如图 1 所示。