喷漆设备作为喷涂加工中*的喷涂加工设备,根据喷涂方式不同也可分为多种类别。不同类别的喷涂设备喷涂在性能上是有所不同的,而且影响它们喷涂效果的因素也有所不同。那么在喷涂加工中如何有效的控制喷漆设备出气量及雾化效果的方法呢？今天苏州喷涂加工厂的小编就简单的和大家分享下。

喷漆设备的出气量和喷油量的调试。只要调试合理,都能达到理想的状态。在调试喷漆加工设备的时候,可以通过听气流声音来判断气流大小,同时也可以观察设备口漆液的雾化程度和扇形面积的大小,从而确定出气量是否正常。

设备的出气量不能调的太小,否则不容易使漆液雾化,从而导致漆液成滴状使得涂膜不平整。而出漆量大小与出气量的大小是相对应的,在喷漆加工之前要调整好,使漆液雾化好,均匀地喷涂物面上。要想雾化效果好,必须要控制涂料的粘度,并将喷幅开得大些,把涂料流量调节旋钮拧紧后往回转2圈,同时把设备尾部的压缩空气调节旋钮开到更大。

值得注意的是,将喷漆加工设备的喷嘴与工件保持20CM的距离,同时两者之间保持90度角。同时将设备的喷漆速度设置在每秒移动80CM左右,涂层的间隔时间一般为10—15分钟。

要想出气量及雾化效果得到保证,必须按照一定的操作流程来进行调试。当然,设备的不同,还有气候的影响,调试的时间和频率也是不一样的。

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