铸件修补机 气孔缺陷修复机

VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机产品参数

◆ VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机设备原理

   电火花沉积工艺试讲电源储存的高能量电能，在金属电极与母材间瞬间高频释放，通过电极材料与母材之间的空气电离，形成通道，使母材表面产生瞬间高温，高压微区：同时离子态的电极材料在微电场作用下容渗进母材基体，形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温—冷却过程，不仅使金属表面因淬火形成马氏体，而且在狭窄的沉积过渡区形成超细奥氏体组织，电火花沉积工艺不是焊接，也不是喷涂或者元素渗入工艺，简单的讲，是介于其间的工艺。

   金相显微组织：       

1.堆焊及强化层2.合金层20-30Μf 3.基体60μF

铸件修补机 气孔缺陷修复机

VC400DHF-电火花堆焊修复机设备特点:   
VC400DHF多功能高速智能电火花堆焊修复机一机两用，被覆功能就是将碳化钨棒等超硬金属用电击方式转化为金属结晶微粒，散布于金属表面及渗透到被覆件组织内部与底层金属结合不会脱落。无论低、中、高碳钢、sus、suh、sks、skh、asp等任何钢材均可处理，表面硬度可达hrc90度左右，使工件耐磨、耐蚀性及使用寿命增加。作用跟镀钛、氮化一样，成本可忽略。这个机器除了被覆这个功能，还可以**修复产品气孔、砂眼、缩孔、裂纹、缺料、疏松、冷隔等缺陷。补产品缺陷可换与母材相同的棒材即可。参数机器里面都是储存好的，智能化高、操作简单，不需要专业工作人员可立刻学会。
模具表面被覆（强化）功能： 把超硬合金在短时间內,迅速被覆在模具表面,及渗透到模具组织內部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、脱模性及耐热性。
◆适用範围及效果:
1. 适用于耐冲击性的模具(压铸模、鋳模、锻造模、塑胶模…等)
2. 适用於耐高热面(如die caeting、模具进料口)
3. 切削工具、刀具(銑刀、车刀、绞刀、鑽头…等)
4. 适用於夹具、夾头之被覆,增加耐磨功能。
◆被覆的厚度及粗细度可以任意调整,标准厚度在0.01-0.1mm。
◆技术*：采用*的斩波软开关技术,输出控制精确。                      
◆控制系统：采用数字CPU控制，比原有电位器调节控制更精确。  
◆ 高效节能：虽然只有1500W的功率,但焊补的速度、效果却是同类3000W的数倍。   
◆ 熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生*的结合力。   
◆对铜、铝、镁、锌、球铁灰铁的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通电火花堆焊结合不牢的缺点。   
◆ 基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。   
◆ 修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。   
◆ 一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。   
◆ 环保性：工作过程中无任何污染。   
◆ 使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。   
◆ 经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机设备应用：   
◆汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、缸盖、进排气管、轮毂、油底壳、铝壳体、阀门、卡钳等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔、缺料、裂纹、冷隔、疏松等缺陷。   
◆机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。   
◆航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。铜合金的水暖阀门、管件等。   
◆压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。  
◆ 适用焊材： 由于VC400DHF*的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广。焊材直径1.2-3.2mm，普通的电焊条去药皮后也可使用，无需焊条。 

VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机产品参数

◆ VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机设备原理

   电火花沉积工艺试讲电源储存的高能量电能，在金属电极与母材间瞬间高频释放，通过电极材料与母材之间的空气电离，形成通道，使母材表面产生瞬间高温，高压微区：同时离子态的电极材料在微电场作用下容渗进母材基体，形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温—冷却过程，不仅使金属表面因淬火形成马氏体，而且在狭窄的沉积过渡区形成超细奥氏体组织，电火花沉积工艺不是焊接，也不是喷涂或者元素渗入工艺，简单的讲，是介于其间的工艺。

   金相显微组织：       

1.堆焊及强化层2.合金层20-30Μf 3.基体60μF

VC400DHF-电火花堆焊修复机设备特点:   
VC400DHF多功能高速智能电火花堆焊修复机一机两用，被覆功能就是将碳化钨棒等超硬金属用电击方式转化为金属结晶微粒，散布于金属表面及渗透到被覆件组织内部与底层金属结合不会脱落。无论低、中、高碳钢、sus、suh、sks、skh、asp等任何钢材均可处理，表面硬度可达hrc90度左右，使工件耐磨、耐蚀性及使用寿命增加。作用跟镀钛、氮化一样，成本可忽略。这个机器除了被覆这个功能，还可以**修复产品气孔、砂眼、缩孔、裂纹、缺料、疏松、冷隔等缺陷。补产品缺陷可换与母材相同的棒材即可。参数机器里面都是储存好的，智能化高、操作简单，不需要专业工作人员可立刻学会。
模具表面被覆（强化）功能： 把超硬合金在短时间內,迅速被覆在模具表面,及渗透到模具组织內部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、脱模性及耐热性。
◆适用範围及效果:
1. 适用于耐冲击性的模具(压铸模、鋳模、锻造模、塑胶模…等)
2. 适用於耐高热面(如die caeting、模具进料口)
3. 切削工具、刀具(銑刀、车刀、绞刀、鑽头…等)
4. 适用於夹具、夾头之被覆,增加耐磨功能。
◆被覆的厚度及粗细度可以任意调整,标准厚度在0.01-0.1mm。
◆技术*：采用*的斩波软开关技术,输出控制精确。                      
◆控制系统：采用数字CPU控制，比原有电位器调节控制更精确。  
◆ 高效节能：虽然只有1500W的功率,但焊补的速度、效果却是同类3000W的数倍。   
◆ 熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生*的结合力。   
◆对铜、铝、镁、锌、球铁灰铁的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通电火花堆焊结合不牢的缺点。   
◆ 基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。   
◆ 修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。   
◆ 一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。   
◆ 环保性：工作过程中无任何污染。   
◆ 使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。   
◆ 经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机设备应用：   
◆汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、缸盖、进排气管、轮毂、油底壳、铝壳体、阀门、卡钳等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔、缺料、裂纹、冷隔、疏松等缺陷。   
◆机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。   
◆航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。铜合金的水暖阀门、管件等。   
◆压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。  
◆ 适用焊材： 由于VC400DHF*的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广。焊材直径1.2-3.2mm，普通的电焊条去药皮后也可使用，无需焊条。