平板闸阀的用途：

平板闸阀 适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。


平板 闸阀 口径范围：DN25～1200
                     压力范围：0.6MPa～45MPa   150Lb～3000Lb

有导流孔平板闸阀 用于需要通球清管的管线，无导流孔平板闸阀 用于不需要通球清管的管线上。

适用的场合
1、石油、天然气输送管线。带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。
2、成品油的输送管线和贮存设备。
3、石油、天然气的开采井口装置，也就是采油树用阀。
4、带有悬浮颗粒的介质的管道。
5、城市煤气输送管线。
6、自来水工程。

平板闸阀的结构说明
1、阀体有两种形式，一般公称压力≤2.5MPa，或≤300Lb时为铸造扁体结构，＞2.5MPa或＞300Lb时选用铸造圆体结构。
2、阀座为镶嵌PTFE或填充PTFE密封圈的刚性浮动阀座，具有双重密封效果，阀座由端部○型圈旋加予紧力，并由浮动阀座的活塞效应达到进出口同时密封，这种双重密封结构使阀体中腔与通道*隔离，可以在工作状态下检修阀门，排除体腔内残留物。
3、闸板为一长方形平行平板，其上开一与通道直径相同的通孔（带导流孔），也可不开孔（不带导流孔），全启时，通道平滑为直管段，流阻系数低，压力损失小，开启与关闭时闸板与阀座始终相互接触，即可擦拭附着在密封副间的颗粒污物，又可使密封面不被介质直接冲刷而得到保护。

平板闸阀的特点：
1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
（1） 轭架套管 – 铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，zui大程度减少操作扭矩。
（2） 阀杆 – 螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。
（3） 压力密封 – 结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现的阀帽密封。
（4） 阀座环 – 焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。
（5） 执行机构 – 这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。
（6） 轭架 – *装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。
（7） 压盖 – 两件式，自调节压盖，避免被弹出。
（8） 整体后座 – 硬面，使用寿命zui长。
（9） 阀瓣 – 弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。
（10） 整体止动 – 整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。

    阀体有铸造和焊接两种结构。
    阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。
    金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。
    阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
    闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金，耐磨四氟，实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护，密封更可靠，使用寿命更长。
    带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。
    阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。
    本阀门采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处zui容易外漏的弊病。
    阀门关闭时能自动卸掉内腔高压（详见工作原理图），保证使用安全。
    全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。
    阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。