鸡胸蒸煮包装袋主要使用干复工艺，此工序控制得如何是高温蒸煮袋成败的关键，生产中要注意以下问题：

(1)高温蒸煮胶水的使用一定要按厂家的说明，比如配比、熟化的温度和时间等，稀释用的醋酸乙酯溶剂的纯度要达到99%以上。

(2)各层材料的厚度要均匀，厚度偏差不超过7%，使用AL箔的产品，除了它的机械性能参数满足外，AL箔表面要干燥，洁净度一定要达到*标准，即用蒸馏水检查时，要全部能被浸润，并且针孔数要越少越好，使用前的存放时间不宜超过三个月。为增强复合牢度，复合在中间的BOPA要为双面电晕，且电晕值均不低于50达因。

(3)胶水涂布要均匀，根据不同厂家和不同型号胶水的特性，干基量一般要在3.5-4.8g/m2,达到低涂布量标准的情况下，以左、中、右位置的涂布偏差不可超过0.3g/m2为基准。固化剂要按要求添加，如果干复的车间环境湿度超过了80%，要适当增加固化剂的添加量，一般在原来的基础上增加5%-10%，如果产品印刷图案有较多的黄色、白色等浅色区域，生产时涂布量要比深色图案设计增加0.3g/m2左右的涂布量，以防止蒸煮后出现明显斑点。

(4)确定合适的机器加工工艺参数，特别是三节的烘箱温度比生产普通产品都要高5-10℃，复合加热辊温度在70-80℃，复合压力比同规格普通产品增加0.1-0.2MPa，根据机器性能机速控制在120m/min以下。收卷的初始张力和锥度的选择根据材料类型和规格来确定，以收卷松紧度适中，卷膜不起皱为基准。

(5)熟化必须按不同型号的胶水要按厂家的使用要求去做，温度和时间不可偏离要求太多，温度偏差要在5℃以内，时间偏差不可超过4小时，熟化时间不够和超长均不可取。

我公司主要经营产品有：自动包装膜、食品袋、真空袋、高温蒸煮袋、铝箔袋、自封袋、自立袋等。