羧基氧化铁超高速胶体磨

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悬浮床加氢工业试验是实现装置大型化、商业化的必经之路。悬浮床加氢技术仅有小试、中试是不能直接进行商业化转化，必须要经过反复的工业试验。三聚环保MCT悬浮床加氢技术凭借*的催化剂、可靠的工艺系统、关键设备集成，历经开停工、事故处理技术等，已经发展成为成熟、可靠、可长周期运行的工艺。

三聚环保以减压渣油、催化油浆、克拉玛依高钙稠油等重质油为原料，采用自主研发的MCT悬浮床加氢技术，加工产出高质量柴油等轻质油品，悬浮床单元总转化率96%～99%，液体收率88%～92%，均达到世界领xian水平。

炼化一体化、新材料、渣油加工和燃料乙醇四个分论坛，相关技术话题也成为炼化专家热议的焦点：

　　1.炼化一体化和大型化具有低成本、高效率和安全环保优势，是未来炼化行业主要发展趋势；

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　　化工新材料尤其是合成树脂精细化产品，可以满足客户多元化需求和较高的利润率，市场前景看好；

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　　渣油加工技术是降低原油加工成本提高炼厂效益的核心单元，将是未来炼油企业优化的关键；

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　　燃料乙醇是降低尾气排放、增加汽油辛烷值的现实有效措施，中国有近一千万吨市场需求，粮食乙醇技术成熟，煤基乙醇应用还有争议，纤维素乙醇技术还在不断完善之中，技术市场空间较大。

鹤壁华石的催化颗粒有不同研磨级别的大小，200目，300目等等。

SID高速胶体磨直接在线式一遍研磨到位，运行原理在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。

线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

以下为型号表供参考：

羧基氧化铁超高速胶体磨