“砖厂烧制窑炉脱硫塔脱硫除尘器系统中烟筒的制作要求”更多详情  尚。春晖公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、UV光氧净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的*好评，咨询或到厂参观。 

    脱硫是锅炉窑炉烟气处理中一道*的治理工艺，根据目前的环保排放要求和企业承受能力，春晖总结脱硫总体采用湿式石灰法脱硫共议的较多，而脱硫塔就是脱硫工艺中必须要用到的设备，因其外形神似塔状，故名脱硫塔。

   石膏湿法脱硫工艺经济效益显著，处理后的烟气含尘量大大减少。其基本工艺流程如下：

   砖厂烧制窑炉脱硫塔脱硫除尘器系统中烟筒的制作要求，锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4?2H2O），并消耗作为吸收剂的氢氧化钙。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。

    在吸收塔中，氢氧化钙与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。

    经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。

   在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46~55℃左右，且为水蒸气所饱和。通过烟气再热器将烟气加热到80℃以上，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。

    脱硫塔装置腐蚀防护对策烟气脱硫塔装置防腐蚀主要从三个方面考虑：1.合理选用 防腐蚀材料；2.确保防腐蚀施工质量；3.运行中控制腐蚀因素。合理选用防腐蚀设备材料目前烟气脱硫塔装置常用的非金属防腐材料主要包括玻璃鳞片树脂、橡胶、玻璃钢、ＢＥＫＡ塑料；金属防腐蚀材料主要有不锈钢、镍基合金、钛合金等。这些材料在耐磨性、耐热性、抗渗透性、抗腐蚀性能等方面有所差异。

砖厂烧制窑炉脱硫塔脱硫除尘器系统中烟筒的制作要求

  （1）满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力；

  （2）耐温要求：烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久；

  （3）耐磨性能好：烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；

  （4）具有一定的抗弯性能：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能；

  （5）具有良好的粘结力：防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。