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引起BURKERT电磁阀回路的主要原因

时间:2022-06-14      阅读:961

  引起BURKERT电磁阀回路的主要原因
 
  BURKERT电磁阀在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的好终控制元件。在调节阀使用的过程中对于控制回路有哪些具体的要求呢?下面天津一标阀门小编就来给大家介绍下吧!
 
  1、检测单元出现输出数据信号波动
 
  检测单元是从工艺系统取得检测数据的仪表单元,检测仪表分两种:直接式测量,比如温度探头、浮力液位计等;另一种是间接式测量,比如光学测温仪、雷达料位计等。检测单元检测数据出现波动的大多是直接式测量仪表。
 
  2、集成运算单元故障引起输出信号波动
 
  实际仪表的数据通过DCS系统对的卡件进行集成送给CPU运算,然后将结果通过卡件输出给执行单元,执行单元根据接收到的信号对工艺系统进行调节/控制。那么,在这个回路中,如果卡件出现故障,就会引起对应的调节阀出现问题。这种现象是系统硬件故障造成的,在有条件的情况下,更换相应的硬件就可以解决问题了。
 
  3、执行单元引起的调节阀波动
 
  执行单元主要是接收集成运算系统输出的信号,然后转换为气压信号,或直接以电流信号来控制调节阀动作,达到控制/调节的目的。以气动调节阀为例;在执行单元,一般分三个环节:电气转换器、定位器、执行器。在电气转换器环节中,容易引起波动的原因主要有喷嘴/挡板太脏和接线不牢两种。
 
  4、中间环节引起调节阀波动
 
  各个单元之间的连接都是通过屏蔽信号电缆或接线来连接的,如果中间某一个地方接线不牢固,就有可能引起信号波动。因此,在各个主要环节中间的连接都不可以忽视,在整个仪表控制回路中,任何一点的连接出现问题都会引起调节阀不能正常运行。特别是各个接线端子,一定要保证连接牢固可靠。在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的好终控制元件。在调节阀使用的过程中对于控制回路有哪些具体的要求呢?下面天津一标阀门小编就来给大家介绍下吧!
 
  1、检测单元出现输出数据信号波动
 
  检测单元是从工艺系统取得检测数据的仪表单元,检测仪表分两种:直接式测量,比如温度探头、浮力液位计等;另一种是间接式测量,比如光学测温仪、雷达料位计等。检测单元检测数据出现波动的大多是直接式测量仪表。
 
  2、集成运算单元故障引起输出信号波动
 
  实际仪表的数据通过DCS系统对的卡件进行集成送给CPU运算,然后将结果通过卡件输出给执行单元,执行单元根据接收到的信号对工艺系统进行调节/控制。那么,在这个回路中,如果卡件出现故障,就会引起对应的调节阀出现问题。这种现象是系统硬件故障造成的,在有条件的情况下,更换相应的硬件就可以解决问题了。
 
  3、执行单元引起的调节阀波动
 
  执行单元主要是接收集成运算系统输出的信号,然后转换为气压信号,或直接以电流信号来控制调节阀动作,达到控制/调节的目的。以气动调节阀为例;在执行单元,一般分三个环节:电气转换器、定位器、执行器。在电气转换器环节中,容易引起波动的原因主要有喷嘴/挡板太脏和接线不牢两种。
 
  4、中间环节引起调节阀波动
 
  各个单元之间的连接都是通过屏蔽信号电缆或接线来连接的,如果中间某一个地方接线不牢固,就有可能引起信号波动。因此,在各个主要环节中间的连接都不可以忽视,在整个仪表控制回路中,任何一点的连接出现问题都会引起调节阀不能正常运行。特别是各个接线端子,一定要保证连接牢固可靠。
 
  1、气动闸阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
 
  2、由于管网中的气动闸阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
 
  3、为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,好大启闭力矩宜为240N-m。
 
  4、气动闸阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带****的阀门不适用于地下管网。
 
  5、气动闸阀启闭程度的显示盘
 
  ①BURKERT电磁阀闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
 
  ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
 
  ③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
 
  6、若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。
 
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