为你介绍MAC电磁阀技术与密封原理
    MAC电磁阀实现一次开启或举措所需的功夫来浮现。一样泛泛对阀门的启闭速率无严厉要求，但有些工况对启闭速率有出格要求，如有的要求火速开启或，以防产肇事情，有的要求迟钝，以防孕育产生水击等，这在选用阀门典型时应加以思量。
    动作灵敏度和可靠性：这是指阀门对付介质参数厘革，做出响应回响的敏感程度。对付撙节阀、减压阀、调剂阀等用来调剂介质参数的阀门以及轻轻阀、疏水阀等具备特定成果的阀门来说，其成果敏锐度与牢靠性口角常严重的身手功能方针。沟槽蝶阀的密封功能是指MAC电磁阀各密封部位避免介质透露的本事，它是阀门紧张的身手功能方针。
    MAC电磁阀的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的干戈处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的毗邻处。此中前一处的透露叫做内漏，也即是但凡所说的关不严，它将影响阀门截断介质的本事。对付截断阀类来说，内漏是不许可的。
    MAC电磁阀后两处的透露叫做外漏，即介质从阀内透露到阀外。外漏会形成物料丢失踪，污染环境，紧张时还会形成事情。对付易燃易爆、有毒或有喷射的介质，外漏更是不克不迭许可的，是以阀门必需具备牢靠的密封功能。
    因其阀体通径部位 光滑, 提高了阀门的流通能力, 减少了流通介 质的压力损失, 并且不会出现阀门底部积存杂 物的现象, 更加适用于颗粒性流通介质, 同时 适用于污水处理等。 对于法兰连接铁制闸阀, 密封副一般采用 配作工艺, 在其闸板损坏或金属密封圈磨损过 大时, 不能够以更 换闸板或金属 密封圈的 方 法, 使阀门达到其原有的使用性能, 只能靠更 换一台同规格同型号的阀门, 以保证原有设施 的正常运行。而软密封闸阀的密封副性能靠阀 体与闸板的压紧配合来保证阀门的密封。
    如果MAC电磁阀损坏而不能密封, 只需更换同规格同型号 的闸板, 即可重新达到满意的密封效果, 并不需要更换整台的阀门。
    其他各零部件的损坏均 可以通过更换相同零部件达到原有 的使用效 果。
    这样可大大降低使用方的设备维护费用。 法兰连接铁制闸阀的阀体和闸板的密封面 均采用金属材料, 启闭时两种金属材料摩擦接 触, 摩擦系数较大 ( 一般为 0 25) , 从而造成 阀门的操作力矩较大。而软密封闸阀其密封副 的摩擦系数一 般为 0 06, 操作力矩约为 同规 格法兰连接铁制闸阀的 1/ 3 。
    MAC电磁阀产品结构设计合理,各种性能指标基本符合标准AWWA C509。除橡胶阀板外, 阀体和阀盖等 所有与介质接触的阀门部件均喷涂环氧树脂, 其涂层厚度、浸透率、附着力和耐腐性等性能 指标均符合 。该产品在设计上还改进了大多数同类 产品未能克服的大压差下闸板在体腔内向受力 方向的摆动问题和关键密封部位合理的橡胶层 厚度及合理过盈匹配问题。
    密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座，这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有耐腐蚀橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料换非常方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。
    MAC电磁阀发明目的：
    解MAC电磁阀决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及阀门与阀板间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，大大的增长阀门的使用。
    MAC电磁阀实用范围：
    通径φ50-φ400mm，压力2.5-4.0MPa，小于200℃的各种常温液体。
    现有的MAC电磁阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。修复这些阀门非厂不行，所以造成*的浪费。因此使用单位希望的闸阀是：阀座、阀板密封面不易变形，耐腐蚀，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免软密封闸阀的种种不足。
    MAC电磁阀的密封原理是靠楔形闸板上的两密封面和阀体上的两密封面楔入时的紧密结合来达密封的。使用楔形闸板的目的是为了提高辅助的密封载荷，以使金属硬密封沟槽闸阀既能对高介质压力，也能对低介质压力进行密封。关闭时顺时针旋转阀杆，使软密封闸阀密封面和阀体密封面密合而达到密封。但是，金属密封的沟槽闸阀由楔入作用所产生的进口端密封比压受到介质的作用力往往不足以达到进口端密封。所以说金属密封沟槽闸阀属单面强制密封。
    MAC电磁阀研磨的注意事项研磨是对工件的一种精密加工。为了保证工件的研磨。注意以下几点：
    (1)设差耍求不很高的下件(如长度或直径误差)。也可在常温下进行研磨。
    (2)研磨场地要求干燥，一般相对湿皮为40%一60%，遨免湿度大引起工件加工表面锈蚀。
    (3)注意研磨时的清洁工作。包括工作场地的空气清洁，工件及研其衷面的清洁作的不注消工作。
    (4)研磨的工作场地应避免振动，防止由于振动而影响加工和梢度侧量。因此，应远离工汽摊，铁轨冲床等振动较大的地方。