解析FESTO电磁阀与气闭阀概述、选用
    FESTO电磁阀对于气动执行机构信号压力增加时，推杆向下动作的叫正作用式执行机构；信号压力增加时，推杆向上动作的叫反作用式执行机构。阀门组件与执行机构组成调节阀后，气开阀是随着信号压力的增加，逐渐打开，无信号时，处于关闭状态的阀；FESTO电磁阀是随着信号压力的增加，逐渐关闭，无信号时，处于全开状态的阀。
    FESTO电磁阀作用方式如何选择？选择气开阀或气闭阀的主要出发点是什么？
    选择作用方式主要是选择气开阀或气闭阀。气开、气闭阀的选择主要从安全角度考虑。当系统因故障等原因使信号压力中断时（即阀处于无信号压力的情况下时），考虑阀应处于全开还是关闭状态才能避免损坏设备和保护工作人员。若阀处于全开位置危害性小，则应选气闭阀（因为故障时无信号压力，阀处于全开位置）；反之，应选气开阀。换而言之，从安全角度考虑，若工艺需要故障关，则选气开阀；若工艺需要故障开，则选气闭阀。
    从介质特性角度看，怎样选择调节阀作用方式？
    如果介质为易结晶的物料，要选用气闭式，以防堵塞。换热器通过调节载热体的流量来保持冷流体的出口温度，如果冷流体介质温度太高，会结焦或分离，影响操作或损坏设备，这时调节阀就要选择气开式。
    从保证产品、使经济损失小的角度考虑，怎样选调节阀作用方式？
    FESTO电磁阀在事故发生时，尽量减少原料及动力消耗，但要保证产品。例如，在蒸馏塔控制系统中，进料调节阀常用气开式，没有气压就关闭，停止送料，以免浪费；回流量调节阀则可用气闭式，在没有气压信号时打开，保证回流量；当调节加热用的蒸汽量及塔顶产品时，也采用气开式。
    3材料选择
    选择FESTO电磁的材料需从物理、化学、力学及材料学等方面考虑。应满足设备的安全可靠，其次是使用、寿命及经济性。但在特殊条件下，特别在高温、高压、低温和腐蚀性工况时，应选择耐高温、低温、高压及腐蚀性的材料。
    3．1壳体
    ①耐高温材料金属在高温下*承受载荷会发生蠕变现象，同时氧化及晶间腐蚀作用都将加剧，所以选用高温材料时，必须考虑材料的热强性及高温耐腐蚀性。适于高温条件下工作的材料有1Cr18Ni9Ti及0Crl8Nil2MoTi等。
    ②耐低温材料选择低温材料要考虑材料的低温冲击值，常用材料有1Crl8Ni9和0Crl8Nil2Mo2Ti等。
    ③耐汽蚀材料当调节阀的压差很大时，即缩流处压力降到介质入口温度下的饱和蒸汽压以下时，将产生汽蚀现象，汽蚀现象会对阀体及阀内组件产生破坏作用。用于耐汽蚀的材料，主要是耐磨、耐冲刷的高硬度材
    是一种无需外来能源，依靠被测介质自身压力或温度或流量变化.按预设定值， 进行自动调节的控制装置，是一种节能型仪表。它 集控制、执行诸多功能于一身.自成1个独立的仪表控制系统。集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。不同于一般含义上的控制阀。
    自力式调节阀有自力式压力（微压）调节阀、自力式(压差）流量调节阀、自力式温度调节阀等几类。自力式压力调节阀是其家族成员之一，由于它无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作 量少等优点，特别适用于城市供热、供暧及没有供 电、供气又需控制的场合。据德国报道，城市供热、供暖系统采用该产品，热效率比以前提高30%? 40%节能效果显着。
    本文仅就自力式压力调节阀的原理、结构特性 及工程应用经验进行论述。
    1、自力式压力调节阀分类及工作原理
    1.1自力式压力调节阀的分类
    a、按阀后、阀前控制分为两类：自力式阀后（减压）控制阀；自力式阀前(泄压)控制阀。
    b、按是否带指挥器分为两大类：直接作用型自力式调节阀，如图1所示；指挥器操作型自力式调节阀，如图2所示。
    FESTO电磁阀后压力调节的工作原理见图3所示。阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2经过管线输人上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使p2降为设定值。同理，当P2降低时，作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
    FESTO电磁阀这两类产品的区别，主要在于控制阀既需要外界能源（如电源或气源）做驱动能，又需要接受外来 控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体流量。而自力式压力调节阀则既不需外来能源，又不需要接受外来控制仪表信号，仅靠被调介质的压力信号.便可实现压力调节。两者区别可见图5。
    FESTO电磁阀没有外来驱动能源，因此该产品的操作力较小，它具有如下特点。
    a、平衡式阀芯结构，如平衡型单座，双阀芯平衡型，套筒平衡型等。
    b、快开流量特性，其阀芯为平板型。