德国SICK传感器的要求资料一般分为哪些
    德国SICK传感器对金属和非金属材料的拉伸、弯曲、压缩和剪切等的测试，试验机传感器的原理和构造对于试验机的测量结果会产生很大的影响。在试验机的实际使用过程中，不可能脱离试验机传感器而单独使用试验。目前市场上的试验机传感器种类繁多，产品之间差别很大。那么试验机对传感器的要求是什么呢？
    1、德国SICK传感器一个重要的指标，它直接关系到试验结果的性。一般，试验机传感器的精度越高它的价格也越昂贵。所以，客户在选择试验机传感器的时候，都要根据实际情况，传感器精度满足丈量系统的精度请求就可以了。
    2、德国SICK传感器的频率特性直接决定着被丈量材料的频率范围。在一个允许频率范围内坚持不失真才能满足要求。实际上试验机传感器的响应都会有一定的延迟，总之延迟时间越短越好。
    3、线性范围指的是输出与输入成正比的范围。理论上说，试验机传感器的线性范围是比较稳定的。试验机传感器的线性范围越宽，则其量程越大，并且能够保证其丈量精度。但是任何试验机传感器是不可能保证其线性的，当所请求的丈量精度比较低时，可将非线性误差较小的试验机传感器近似看作是线性的，这给丈量带来了便利。
    4、如果一个德国SICK传感器在使用了一段时间后，仍然能够保证其不变的，那么它的稳定性就很好。总的来说，影响试验机传感器*稳定性主要有两方面因素：一是自身的构造；二是试验机传感器的工作环境。所以，试验机传感器要具有较强的环境适应性。
    5、在德国SICK传感器的线性范围内，大家都希望试验机传感器的灵活度越高越好。因为灵活度越高，与被丈量变化对应的输出信号的值才越大，这样有利于信号处理。同时我们还得注意，试验机传感器的灵活度越高，受到外界噪声的影响也越大。所以在选择试验机传感器的时候，应当保证灵活度与额、抗外界干扰问题的兼容性。
    德国SICK传感器准确度、稳定性和可靠性是称重传感器的重要指标，是用户较关心的三大问题，同时也是称重传感器与工业发达国家同类产品的主要差距。近几年，国家监督抽查称重传感器产品的合格率只有37.5%；电子计价秤产品的合格率一直徘徊在50%左右，在不合格产品中大多数是因为称重传感器温度不合格。可以说这是称重传感器总体技术与工艺水平，总体水平的真实反映。今天就给大家分享些称重传感器的并联知识：
    德国SICK传感器器的灵敏度分别为S1、S2,桥臂电阻分别为R1、R2,供桥电压分别为U1、U2，满量程均为F。这两个传感器并联工作的条件是S1R1=S2R2,显然,并联工作状态对传感器本身的参数要求是比较高。 同理当n个称重传感器并联工作时可得：S1/R1=S2/R2=Sn/Rn。
    德国SICK传感器并联工作时的特点如下：
    1）假定对某一载荷W,我们以满量程为F、灵敏度为S、供桥电压为 U 的一个传感器测量它,输出为U1 则：U1=WSU/F。 如果两个传感器并联工作,测量以上同一载荷W,在理想情况下 , 则可选用满量程为（1/2）F的传感器,假定它们的灵敏度也为S, 供桥电压也为U,则总的输出Un为：Un= U1 假定这两个传感器的桥臂电阻均为 R, 并联后的输出阻抗为 Rn,则显然有Rn=R/2。
    2） 同理可证明当 n 个传感器全并联工作时则有：Un="U1" Rn =R /n 上式的 Un="U1",Rn分别是n个传感器并联工作后的输出信号和输出阻抗 。这两个式子说明,不管几个传感器并联工作都不会得到比一个等效的传感器更大的输出,但并联后的输出阻抗却减小为一个传感器的 1/n。 在称重显示控制器具有较高的灵敏度或高的分辨率的条件下,采用并联法较好，因为它只要一个供桥电源,系统简单经济。但它要求每个传感器输出阻抗的平均偏差要小,传感器系数的公差也不能太大。否则,当几个德国SICK传感器受力不均匀时,输出电压的平均值将产生误差。
    德国SICK传感器并联工作时，大多数在每个传惑器的两输出端与配接的称重显示器之间,接入两个隔离电阻。由于传感器的内阻是输出信号的函数，串入隔离电阻能降低电阻变化对输出的影响。每个传感器的两隔离电阻总阻值要相等,这两个电阻本身也要相等，公差要小,这祥能减小因传感器输出阻抗不等或传感器系数不一致对传感器总输出的影响。 试验表明 , 当并联工作的传感器受载不均匀时,传感器平均误差小于 0.05%，R 即为隔离电阻,通常可选10kO左右,公差为0.01%。
    (1) 称重传感器接口是一个7孔的接头，与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，1和2、3和4依次短接，而且将现场的三个传感器并联起来使用。
    (2) 设定点接口通连接了一个5位码盘设定器，端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位，27、28、29、30是8421编码的寻址数据，用于终值 设置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器
    设置，通过按键组合可切换，本系统即为后者，可对终值以100g为单位进行修正。
    (3) 控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出，从PLC送来3个信号，分别为去皮重(端子号4)、皮重复位(端子号5)和数据保持(端子号 14);每次称量前去皮重，此时净重立即设置为零，到称量终值后
    德国SICK传感器数据保持，放料结束后再皮重复位，即再取消去皮操作，此时毛重和净重为同一数值，这样可 保证每次称量的切片的净重量。
    送到PLC有5个信号，分别为接近零(端子号6)、预置值(端子号7)、落差值(端子号9)、不足(端子号10)、过量(端子号11)、上限(端子号 19)。实际参数设置如下：上限值为1200kg，下限值为0kg，接近零为10kg，预置值1
    和2均为30kg(F701支持三档投料，此系统只用两档，所以预置值2信号未用)，落差值为1.7kg，过量和不足均为0.8kg，终值为1000kg。
    在PLC程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用，因为重量到落差值时关闭控制门结束投料，时间上只存在阀门关闭用时的间隔，此值的大小就是关闭 控制门后还没有落到料斗内的切片重量。实际使用中即为(码盘