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凡士林膏剂高效率乳化机,凡士林膏剂三级管线式均质乳化机,凡士林膏剂三级均质乳化机,凡士林膏剂乳化设备,医药乳化机
凡士林膏剂均质乳化机采用德国*技术,将定转子从原来的单级增加到三级,将转速从原来的2930rpm不经变频直接增加到14000rpm
凡士林是一家公司名称,同时是一种油脂状的石油产品。白色至黄棕色。有矿物油气味,而没有煤油气味。并且也有工业用凡士林油。
实验过程:
先将凡士林放入水浴锅中,让温度升至70-75度,让凡士林慢慢熔化,然后加入试剂2,然后使用搅拌机搅拌3-5min,迅速倒入三级管线式高剪切均质机 中,均质过程中需需循环均质,中间过程取样时,应使样品迅速冷却,在一分钟内凝固。在均质过程中样品温度应控制在70-75度之间,Z终成品在室温下 为半固体,无流动性,样品粒径在1-3μm之间。
三级超高速均质乳化机是我公司引进*所开发的产品。*的搅拌头结构,与众不同的粉碎功能,解决了您那里所不能解决的混合难题。机械与液力的超高 速剪切力是本设备成功的关键,转子和定子的精密配合,确保了被加工物料每分钟承受数十万次的剪节作用。几种互换的定子头覆盖了一个广阔的应用领域,包括化 妆品乳剂以至于腻浆等任何需要搅拌、乳化、均化、粉碎、悬浮和溶解的过程是代替胶体磨、球磨机、砂磨机、高压均浆泵的设备。
管线式三级高剪切分散乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
GR2000采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,Z低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准,GR2000与物料接触的
材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,*增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,*的表面处理质量和*设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
电机选配件:PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
分散均质机高剪切分散均质机,实验室均质机
应用于:奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、农药(除草剂、杀虫剂)。
SGN高剪切【乳化均质机GR2000系列设备型号表】
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GR2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GR2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GR2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GR2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GR2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GR2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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