系统介绍：
全自动红油酱料灌装机针对于调味小龙虾深加工行业的调味油、汤料的加注，多项认证，整个系统为直线式传送结构，汤料、调味油可在同一台设备上实现准确定量，且汤料、调味油为独立的灌装系统，互不冲突，具有灌装范围广、速度快、维护简单等特点，该系统可大大减少生产环节中的浪费，同时也提高了生产效率，为企业节约生产成本，整个系统采用PLC控制，触摸屏式人机界面，整机操作方便直观，整机可实现与分拣线的联动控制，变频调速，光眼自动定位，输送精准平稳。其中汤料灌装系统采用容积式（活塞泵）定量，且灌装转阀可以根据客户物料定做加大，以适应不同客户物料的灌装需求，配备双螺旋结构卧式搅拌料斗，大限度的保障在灌装过程中物料均匀，确保每一次的灌装的物料的均匀性，该机集成调味油灌装于一体， 该全自动红油酱料灌装机采用微电脑重力式，灌装适用于调味油类的定量加注。整套系统具有灌装速度快，结构设计合理，通用性强，双排直列式结构，易清洗等特点。
技术参数：
灌装范围：30-200ml（汤料） 50-500ml（油类）
灌装速度：2800-3200次/小时（按灌汤料150ml、红油50ml为例)
灌装精度 ： 汤料≦±3-5g（根据客户固形物大小确定，按150ml计算）
灌装误差：≦±1g（按50ml计算）
电 流：3A
电 源：220/110V 50/60Hz
功 率：3.5KW
气 压：0.6-0.8MPa
设备尺寸：1790*2800*2350（mm）参考尺寸
灌装系统特点：
1.全自动红油酱料灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，特制汤料、调味油灌装头，机械防滴漏保护，在灌装过程中不会污染包装容器。
2.该全自动红油酱料灌装机的汤料灌装系统有8个灌装头，8个亚德客气缸驱动，8套汤料特殊定做转阀，采用横推料的方式，大大缩短了下料斗到灌装头的距离，提高了灌装速度，更重要的是解决了含固形物和汤料比例相差很大的问题，保证了灌装出来的物料的均匀性。
3.该灌装系统中的油类灌装系统有8个油类灌装头，采用重力式定量灌装，操作简单，直接在触摸屏设置即可。
4.该全自动红油酱料灌装机中配备双螺旋搅拌系统，共有2组汤料搅拌罐，使汤料和固形物充分均匀融合，保证每次的物料汤料均匀灌装，大功率搅拌电机变频调速并可正反向的自动切换。
5.灌装头采用防滴漏密封灌装，保证灌装过程中无滴漏现象，不会污染输送链板和瓶体。灌装头和气缸采用分体式机构，可单独拆卸，不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。亚德客气缸经久耐用，其他密封等配件使用标准件，更换维护简单方便。
6.全自动红油酱料灌装机顶部带有储料箱，储料箱带有射频导纳检测液位，摒弃传动的料位接近开关，控料更精确 ，无需接触物料即可检测料位，实现自动化供料，进口为快拆卡盘链接，底部含清料口，方便清洗.
7.我们的灌装系统采用变频控制调速(控制皮带输送的进料主电机)，在触摸屏上就可以实现，有数字显示，直观方便。在电压过低，电流过大时变频器会进行自我保护，输送带的启动和停止均有缓冲，保证输送平稳。
8.电气结合，确保整机运行稳定可靠。
9.与物料接触部位全部采用符合食品卫生安全标准材质，灌装头连接管选用科研级硅胶软管及日本进口软管，抗压力强，柔韧性好，使用期限 5 年以上标准，设备严格按照食品行业认证要求，表面平整光滑*，整机清理更方便，更卫生。
10.进口高精度光电传感器，控制灌装，无产品不灌装，并带有计数功能，可随时查看当天生产产能。
11.灌装主机平台采用*的倾斜式集水设计，且底部有放料管道，可直接排出，清理更方便*。
