锅炉给水调节阀是电站阀门中zui重要的调节阀之一；它的好坏直接影响到锅炉的正常运行。其使用工况比较复杂，一般来说在机组启动时它的流量较小，压差却很大，且很容易产生气蚀。而机组启动后则流量变大，压差变小。根据其特点，在设计和选型时可注意以下几点：
（1）在小流量、高压差时，必须采用多级减压。这样一方面可以避免机组启动时高压差产生的气蚀，另一方面也降低了介质的流速，减少了介质对阀门内件的冲蚀。在流量大时则采用一级减压，以提高阀门的通流能力。以我公司生产的Tg2Z阀（见图3）为例，在小开度时就采用了三级套筒节流的方式，这也是比较常用的多级减压方式，对防止气蚀具有很好的效果。此外还有迷宫式、碟片式等多级减压方式，对防止气蚀也都有不错的效果。

（2）根据阀门工况特点采用等百分比的流量特性。由于在机组启动时阀门的流量较小，而机组启动后则流量变大，采用等百分比的流量特性可以提高阀门在小开度时的可调性，提高调节精度。
（3）采用耐气蚀的材料做内件，提高阀门的使用寿命。由于该阀门在机组中的重要性及使用工况的恶劣性决定了该阀门必须使用耐气蚀的材料做内件才能满足机组运行的需要。

总结以上三种调节阀的特点，我们不难发现，在它们设计和选型过程中关键是在恶劣工况情况下防止介质对阀门内件的冲蚀，提高其使用寿命，根据不同工况主要有以下几个办法：
（a）采用合理的结构减少介质对阀门内件的直接冲蚀。
（b）采用多级减压防止气蚀现象的产生。
（c）采用*耐冲刷材料作为阀门内件。
此外，注意不同工况下采用合理的计算方法也是提高此类阀门使用性能的重要方法。相信随着科学技术的不断发展，随着新技术、新材料、新工艺的不断使用，电站调节阀将会越做越好，更好的为电站自动化服务。
注1：气蚀、闪蒸——液体在通过调节副时液体达到zui大速度，压力降至低于饱和压力，液体中产生蒸气形成气泡，当液体流过调节副后，液体摩擦引起流体减速。导致液体压力增加，当出口压力高于液体饱和压力时，由节流产生的气饱就会挤压破裂，气泡破裂时产生的几百个大气压具有很强的破坏性，以上过程就称为气蚀。而当出口压力低于液体饱和压力时，由节流产生的气泡仍存在不再恢复为液体，称为闪蒸。
注2：Kv值——我国额定流量系数符号，用来表示阀门的流通能力。