印刷机的运作，纸张是轮转衔接，整个过程对印刷机的水平度要求相当高，地基夯实了，水平面做好基本就不会再变动了，从而保证印刷质量，保证设备常年可靠运行。 

平压平模切机虽然纸张也在一个水平面上传送，但是其模切时会有巨大的负载产生，对地面产生上下往复的正负作用力，常年累月下来，很难保证地基水平及承载力不发生变化。而且当机器运行在一定的频率时，对地基及整机的影响极其严重。

我们可以想象一下，如果机器被放置于一块整体的架空钢板上，机器运行时钢板会产生上下一定幅度的弯曲，当钢板的弯曲频率到达共振点后，后果不敢设想。

在讨论模切地基重要性的之前，我们先来看一下哪些情况是地基不符合要求的情况： 

混凝土厚度不够； 

混凝土标号太低或太高； 

区域面积太小； 

未放钢筋； 

整机模切部分与飞达收纸部分地基制作时区别对待。

这些都是常见的地基不符合安装要求的情况。如果出现了以上这些情况，地基牢度与水平度必然发生变化，进而对模切机在使用过程中产生不利的影响，举几个例子：

例如，会引起模切压力的不均衡，模切压力跳动幅度大，某一个角的压力呈非线性变化，补压后不能达到补压效果。这是因为水平变化后，主模台的支撑脚有一个类似“悬空”的状态。除了直接影响产品质量之外，也会大大增加刀模的损耗，同时常年累月造成模切下平台内部支撑机构的负载不均衡，会引起相关部件的损坏。对于这样的情况，发现问题及后续处理更换零件都存在难度，且耗费大耗时长。

再例如，模切机在高速走纸稳定性变差，纸张进前规时不稳定，影响高速送纸的前规定位的准确性。这可能是由于地基做了不同的标准，未放钢筋，或钢筋数量及规格不符，主模台区域地基产生沉降或裂痕，而造成飞达和收纸与主模切部分不在一个水平面上。

其次，收纸部由于与主模台不在同一水平面上，设备墙板与主模台原先固定的位置发生位移变化后，链条导轨水平位相应变化，增加链条导轨额外磨损，链条容易拉长，后续设备噪音变大，两边链条负载不均，导致后定位不稳定，模切精度得不到保障。

整体上看，由于地基的问题会引起设备的生产力表现差强人意，声音响，精度差，不能高速生产。可能一台仅安装2年的设备感觉就像一台老机器一样。

所以，严格按照模切机生产厂家的地基要求去执行，这个是模切设备安装极其重要的*步。不同的地区，不同的安装环境，比方平原丘陵地带，靠海或者填海造地的区域以及设备并非安装在底层这些情况，除了尊重厂家的地基要求之外，需同时咨询当地设计院，以得到一个安全可靠的地基方案。