全自动真空吸料机

全自动真空吸料机是一款机械取代人工上料的输送设备。近年来，我国企业在产生中缺乏*线操作人员，我公司研发出“微电脑全自动真空吸料机”*了中国塑料行业生产中缺乏*线操作人员的一大空白。在用户使用过程中，我公司可根据用户不同的用法及生产环境而设计不同塑料输送设备。      
全自动真空吸料机利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是注塑机、压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的*设备。
  机械工作原理过程 ： 

1当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气*分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。
         2物料从进料口通过上料软管与吸料口吸入到真空塑料吸料机输送设备内。在分离容器的过滤仓内分离空气与物料，将物料收集在料斗中。料斗内装有一定物料时，全自动真空吸料机的放料阀自动开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器中。出料口关闭，整个吸料机的输送流程时间由实际需要生产量来调时间、吸料机上料时间为0～30秒，暂停4秒钟后自动再次启动。
            3开机只需按下启动按钮，即可直接将物料从料桶、料斗、容器等装置输送到所需位置。本产品结构紧凑、轻巧，具有安装简单、操作方便，自动吸料机输送过程无泄漏、无粉尘飞扬等特点。

全自动真空吸料机分类
1、 300G/400G吸料机（独立式）系列：与干燥机、储料桶搭配成一个完整的原料输送过程 ；
2、700G/800G/800G2吸料机（分体式）系列：主要用于塑料行业，自动完成一个完整的原料输送过程，主机与料斗分开设计，人性化原料输送。
3、  900G吸料机系列分别有：特别设计了900G2吸料机（一拖一）、900G3吸料机（一拖二）、900G4吸料机（一拖三）。主要用于全自动机加料：与大型干燥机独立使用时、储料桶、成一个完整的原料输送过程，减少人工上料的繁杂的程序。我公司为了降低用户成本，一机拖多斗式自动吸料机，节省设备配置，节约空间；可根据实际使用情况选配真空料斗和电眼料斗。
4、  大功率吸料机系列是专门针对用料量大的情况所研发。马达功率、送料管径以及料斗容量均采用加大  配置，以满足需求。
5、  全自动吸粉机系列以其它系有不同之处，可输送大量无粘性粉沫、马达功率、送料管径以及料斗容量均采用加大  配置，以满足需求。
特点
a．体积小、重量轻，可直接放置在干燥机或其他原料容器上，完成自动上料工作。
b．微电脑操作控制程序。
c．过载、缺料报警。
d．采用高速整流马达，体积小、吸力强，适合用于新料输送。

技术参数

售后服务
本公司所有设备：一年保修、终生维护（人为因素及易损件除外）
接到客户书面设备维修通知书后，广东省内36小时响应到场维修，广东省外72小响应到场维修。

吸料机说明书

一、面板和接线图：

二、接线方法

（0）为：清管阀门控制信号输出端

①~②为：AC220V电源输入端

③为：PREP电机反转(除尘)信号输出端

④为：ALM输出报警信号

⑤为：SUCT输出电机正转（吸料）信号

⑥为：O\L输入过载信号（低电平有效）

⑦、⑧为：GND公共地（即低电平）

⑨为：SENS输入缺料信号（低电平有效）

⑩为：＋24V输出

注：“MC1”为清管阀门继电器控制系统清管功能，“MC2”控制电机反转的继电器。“MC4”为控制电机正转的继电器。“BZ”为蜂鸣器。

端子8、9、10接传感器，（可用开关接端子8、9代替）当缺料时端子8、9吸合，开始吸料。端子6为过载输入，过载时端子6、7吸合。

三、模式功能

C1＝上电后，POWER灯亮，RUN灯亮，系统自动按设定的吸料时间运行吸料，同时SUCT灯亮，吸料时间运行完成后，系统显示器显示00字样并且小数点闪动，系统自动检测30S，若30S内都缺料，则系统自动输出报警信号，同时SHORT灯闪亮，，若30S内检测到有落料则系统重新自动运行吸料。

C2＝上电后，POWER灯亮，RUN灯亮，系统自动通断反吸10秒(除尘)，同时REV灯亮，FALL灯亮,之后系统自动按设定的吸料时间运行吸料，吸料时间运行完成后，系统显示器显示00字样并且小数点闪动，系统自动检测30S，若30S内都缺料，则系统自动输出报警信号，同时SHORT灯闪亮，若30S内检测到有落料则系统重新自动运行。（每次吸料前都执行徐尘操作）

C3＝上电后，POWER灯亮，RUN灯亮，系统显示器倒计时显示15秒字样。系统自动反吸15秒，同时REV灯亮，FALL灯亮，之后系统暂停，延时90秒，显示器显示倒计时，然后系统自动按设定的吸料时间运行吸料，吸料时间运行完成后，系统显示器显示00字样并且小数点闪动，系统自动检测30秒，若30秒内都缺料，则系统自动输出报警信号，同时SHORT灯闪亮，若30秒内检测到有落料则系统重新自动运行吸料。

C4＝上电后，POWER灯亮，RUN灯亮，系统自动按设定的吸料时间运行吸料，同时SUCT灯亮，吸料时间运行完成后，系统显示器倒计时显示30秒字样，系统自动延时30秒，若30秒内都缺料，则系统重新自动运行吸料，若30秒内检测到有落料则系统重新自动运行吸料。

C5=为清管阀门工作时间设定，工作原理：为每次吸料时与吸料同时动作接通，一般清管阀门工作时间设定比吸料时间小几秒，指所以当吸料完成前会先关闭阀门，这时系统还会继续吸料，这样就可以把输料管内的料*清出，以达到清管功能。

四、操作方法

1、吸料模式设定：关机或满料的状态下，按“模式鍵”进入模式选择，重复按“模式鍵”可设定相应的模式，按“开/关鍵”确认退岀模式设定。

2、吸料时间设定：在进入模式设定状态时，通过按“向上”或“向下”鍵可加减设定值，按“开/关鍵”鍵确定退出设定。

3、电机反吸：在满料状态下，按“向上”或“向下”鍵同时按下，电机反吸。当双键松开，电机停止反吸同时30秒定时。

4、系统开关机：通过对“开/关鍵”的重复按下，可使系统处在开、关机状态。

注意：本机于无料可吸或马达过载时则自动停止並发出警报声，此时按“开/关鍵”关机，待加料后或故障排除后再开机即能恢复正常工作。
 

 一拖二吸料机电子板 1对2吸料机电子板吸料机控制板 吸料机配件能报警、自动记忆等优点，广泛应用于各行业的吸料设备当中。二.主要特点可选择一拖二模式或一拖一模式具有断电自动记忆功能.按键设定模式和定时值.发光二极管和LED数显作指示. 缺料、过载智能报警.三、主要技术指标1.环境湿度：≤85%RH. 5.绝缘电阻：＞100MΩ.2.触点负载：AC 250V3A电阻性负载.6.绝缘强度：AC1500V 1MIN.3.环境温度：0℃~＋50℃. 7.工件寿命：机械寿命(一百万次以上)4.电源电压：２４V 50 / 60 Hz±5% . 电气寿命(额定负载内十万次) . 四、参数设置：（在关机状态下：两个数码管的中间画来回交替闪烁）1、模式设定方法：①在关机状态下：按一下“开/关机键”，则A桶吸料指示灯亮绿灯，此时，则进入A桶吸料的待机状态。②此时再按一下“开/关机键”，则A、B两桶吸料指示灯同时亮绿灯，此时，则进入A、B两桶吸料的待机状态。③此时再按一下“开/关机键”，则B桶吸料指示灯亮绿灯，此时则进入B桶吸料的待机状态。④此时再按一下“开/关机键”则回到关机状态。2、吸料时间设定方法：①在关机状态下：按一下“SET键”，则A桶吸料指示灯亮红灯，此时则进入A桶吸料时间的设定状态，此时可以通过“向上键、向下键”来修改A桶的吸料时间，并在数显上显示出来。②此时再按一下“SET键”，则B桶吸料指示灯亮红灯，此时则进入B桶吸料时间的设定状态，此时可以通过“向上键、向下键”来修改B桶的吸料时间，并在数显上显示出来。③此时再按一下“SET键”，则阀门指示灯亮红灯，此时则进入阀门吸合时间的设定状态，此时可以通过“向上键、向下键”来修改阀门的吸合时间，并在数显上显示出来。④此时再按一下“SET键”则重新回到A桶吸料时间的设定状态。如此循环。⑤在吸料时间设定状态下：按一下“开/关机键”则回到关机状态。二、故障处理：1、过载：当检测到过载故障（开关接通）时，过载故障指示灯闪烁亮红灯，数显上以秒闪方式显示出“A3”字样，并且报警继电器同时作通断输出，此时系统暂停。故障消除，系统重新吸料。2、缺料：当吸料时间运行完成后，开始检测30S，若30S内落料检测开关都没有通断信号，则输出缺料报警：此时缺料故障指示灯以秒闪方式闪亮红灯、当前缺料的料桶吸料指示灯以秒闪方式闪亮红灯、数显上以秒闪方式显示出当前缺料的料桶所对应的字样：“A1”、“A2”。并且报警继电器同时作通断输出。直至落料检测开关有信号为止。三、工作原理：①、上电：初始上电时为关机状态。此时只有两个数码管的中间画来回交替闪烁注：掉电时，当前系统是什么状态，下次上电时就回到什么状态。②、A桶吸料：在关机状态下：按一下“开/关机键”选择A桶，则A桶吸料指示灯亮绿灯，此时若A微动开关断开则为满料状态，满料指示灯亮绿灯（此为吸料待机状态），系统暂停。若A微动开关接通则为缺料状态，此时满料指示灯熄灭，系统进入吸料确认状态、延时3S，并在数显上以秒闪方式显示出当前料桶吸料确认延时所对应的字样：“H1”。延时完3S后。正式进入吸料状态，并在数显上以倒计时方式显示出当前料桶吸料时间，A桶吸料指示灯以秒闪方式闪亮绿灯，吸料指示灯全亮绿灯，吸料继电器吸合输出，A桶继电器吸合输出，阀门指示灯全亮绿灯，阀门继电器吸合输出并延时（阀门吸合时间），当阀门吸合延时时间到达后，阀门指示灯熄灭，阀门继电器立即断开。当吸料延时时间到达后，A桶吸料指示灯全亮绿灯，A桶继电器立即断开，吸料指示灯熄灭，吸料继电器立即断开。系统进入落料检测延时状态（延时30S），此时若A微动开关为接通状态，则在数显上以秒闪方式显示出当前料桶所对应的字样：“L1”。若30S内微动开关都是接通状态，则输出缺料报警，缺料故障指示灯以秒闪方式亮红灯，A桶吸料指示灯以秒闪方式亮红灯，并在数显上以秒闪方式显示出当前缺料的料桶所对应的字样：“A1”。③、B桶吸料按一下“开/关机键”，选择B桶吸料，则B桶吸料指示灯亮绿灯，此时若B微动开关断开则为满料状态，满料指示灯亮绿灯（此为吸料待机状态），系统暂停。若A微动开关接通则为缺料状态，此时满料指示灯熄灭，系统进入吸料确认状态、延时3S，并在数显上以秒闪方式显示出当前料桶吸料确认延时所对应的字样：“H2”。延时完3S后。正式进入吸料状态，并在数显上以倒计时方式显示出当前料桶吸料时间，B桶吸料指示灯以秒闪方式闪亮绿灯，吸料指示灯全亮绿灯，吸料继电器吸合输出，B桶继电器吸合输出，阀门指示灯全亮绿灯，阀门继电器吸合输出并延时（阀门吸合时间），当阀门吸合延时时间到达后，阀门指示灯熄灭，阀门继电器立即断开。当吸料延时时间到达后，B桶吸料指示灯全亮绿灯，B桶继电器立即断开，吸料指示灯熄灭，吸料继电器立即断开。系统进入落料检测延时状态（延时30S），此时若B微动开关为接通状态，则在数显上以秒闪方式显示出当前料桶所对应的字样：“L2”。若30S内微动开关都是接通状态，则输出缺料报警，缺料故障指示灯以秒闪方式亮红灯，B桶吸料指示灯以秒闪方式亮红灯，并在数显上以秒闪方式显示出当前缺料的料桶所对应的字样：“A2”。④、A、B桶同时工作：处理方法同上述一样，只是当一开时A、B同时有信号时，则先吸B桶，之后就以排队方式来处理，按先有信号时，先吸料机。

售后服务
本公司所有设备：一年保修、终生维护（人为因素及易损件除外）
接到客户书面设备维修通知书后，广东省内36小时响应到场维修，广东省外72小响应到场维修。