离心泵变速调节技术是将泵的转速调到由流量所确定的对应转速。在改变转速调节流量的过程中泵将保持极佳的运行效率。利用PLC的PID过程功能和变频器的调速功能，可以根据生产需要，自动调节泵的转速，来实现流量的调节，避免能源的浪费。
    由压力变送器测量管路终端压力并转换成标准电信号， 以压力信号作为反馈值， 将实际终端压力信号输入PLC。集控室通过计算机人机界面将所需的设定压力输入PLC中。PLC根据设定压力与实际泵后压力之间的差值通过PID运算出变频器所需的频率值，将该值输出到变频器的模拟量输入口，变频器则根据输入信号进行内部运算后转为真实工作频率， 从而调整电机转速，达到调整出水压力、进行闭环控制的目的。
    而后，来对离心泵变频调速节能进行测算。采用变频调速需要增加变频调速器等电子设备，初投资中设备费用较高，但调速后泵的节电量远大于变频器所损耗的电量。经现场实验可知，用变频调速改变流量，较用改变阀门开度调节流量节电率达35%-45%，以节电4O%折算。仅节电一项，投入资金在一年内即可收回。
    采用变频调速装置后，泵和电机达到了平稳启动，延长了泵和电机的检修周期和使用寿命，同时降低了电机和泵的噪声。
    经广一泵业分析得出以下结论：离心泵系统采用变频调整技术实现闭环控制，不仅能保证系统自动化运行，且可以大幅度节能、降低噪音、减轻工人的劳动强度，提高整个系统的运行效率，随着电力电子技术和微电子技术的发展，变频调速已成为今后交流调速的发展趋势，是一种较理想的调速方式。

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