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我国数码印花工艺领域有多少问题待解?

2012-08-01 11:08:401768
来源:中国服装网

  
  渗色严重,图案鲜艳度不够好。数码印花是采用纸张印刷的四分色原理来进行的,它通过四种颜色在立体空间的交叉反射,表现出各种自然光的色彩。但是我们发现,数码印花后的织物,往往鲜艳度不够好。特别是颜色混合越多的地方,灰度越高,好像织物的表面蒙上一层薄雾一样。通过观察,发现主要原因是喷嘴喷出的墨水,在织物的表面发生相互渗色后引起的。因为四分色中的红、黄、蓝、黑四个颜色是以圆点独立存在的,如果能够互相不混合,反射出来的颜色就比较鲜艳。但如果这几个颜色在喷印后相互混合在一起,反射出来的颜色就会变成黑色或灰色。数码印花的过程,首先是织物本身在空气中会吸收水分,在喷印后蒸化,上浆的浆料和织物同时要吸收水分,这样就使得喷印上到织物的墨滴产生了渗化,墨水多色交叉混色,引起了色光灰暗。虽然数码印花的颜色表现力丰富,对云纹、风景、人像的色彩层次过渡很好。但是,在鲜艳度上不如传统印花的好,有些非常鲜艳的颜色没法做出来。
  
  织物正反面颜色差别比较大,渗透性不如平网、圆网印花好。数码印花是按需给墨,消耗的墨水量相对较少,在水洗时可以节水节能。但是由于喷在织物上的墨量很少,墨水只能停留在织物表面。这样就产生了两个问题,一是正反面色差严重,类似围巾或要做渗透印花的,就无法达到要求;二是由于正反面色差严重,比较疏松的织物,只要经过摩擦或缝纫时,就会产生反面没有颜色的丝(或纱)翻到正面来,俗称“反丝”。这样的结果,大大地影响了织物的外观,无法被消费者接受。如果加大给墨量,反面渗透改善了,虽然“反丝”情况有所好转,但是,所印的图案清晰度大大降低,细茎变粗,图形模糊,也无法满足客户的要求。
  
  墨水设备问题
  
  墨水质量不稳定
  
  设备生产厂家少
  
  记者:在墨水研发等关键方面有哪些主要问题?价格情况是怎样的?
  
  郭文登:墨水研发落后,质量不稳定。数码印花墨水在现阶段存在四大问题,一是价格昂贵,虽然数码墨水价格已经降到300元/公斤,但和粉状染料比较,价格还是非常高。根据测算,每喷一米织物的墨水成本约为8~10元左右;二是生产数码印花设备的厂家很多,每一个设备厂都有自己的一套墨水,但却无法相互通用;三是墨水储存稳定性差,容易发生凝聚而堵喷嘴;四是墨水的几种颜色上色率不一致,导致拼色时容易出现色差。前两个问题是导致目前数码印花成本高的原因,后两个问题是造成数码印花产品质量不高的重要因素。
  
  记者:在设备研发方面有哪些主要问题?
  
  郭文登:数码设备生产厂家少,研发能力差异较大。现在国内能生产数码印花机的厂家不多,大部分都是近二三年才开始跻身数码印花机的行列,而且单位小,经济实力不强,没有能力进行自主研发和创新。所生产的数码印花机,也都是模仿为主,市场的推销,主要靠打价格战。这样的运作方式,必将影响先期研究开发数码印花厂家的市场、利润以及他们再研发的积极性。使得用户无法得到外形更加美观、性价比更好的数码印花机。
  
  由于有以上这些问题的存在,数码印花的色不符、上浆次、喷嘴堵塞等几个大的质量问题一直没有得到很好的解决。所以,现在的数码印花产品质量并不高。如果和传统印花比较,至少要低20%以上。还有数码印花产品生产价格问题,虽然和数码印花初期有很大的降低,但现在生产一米织物的价格仍然要超过20元,比
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