我国数码印花工艺领域有多少问题待解？
- 2012-08-01 11:08:401791
渗色严重，图案鲜艳度不够好。数码印花是采用纸张印刷的四分色原理来进行的，它通过四种颜色在立体空间的交叉反射，表现出各种自然光的色彩。但是我们发现，数码印花后的织物，往往鲜艳度不够好。特别是颜色混合越多的地方，灰度越高，好像织物的表面蒙上一层薄雾一样。通过观察，发现主要原因是喷嘴喷出的墨水，在织物的表面发生相互渗色后引起的。因为四分色中的红、黄、蓝、黑四个颜色是以圆点独立存在的，如果能够互相不混合，反射出来的颜色就比较鲜艳。但如果这几个颜色在喷印后相互混合在一起，反射出来的颜色就会变成黑色或灰色。数码印花的过程，首先是织物本身在空气中会吸收水分，在喷印后蒸化，上浆的浆料和织物同时要吸收水分，这样就使得喷印上到织物的墨滴产生了渗化，墨水多色交叉混色，引起了色光灰暗。虽然数码印花的颜色表现力丰富，对云纹、风景、人像的色彩层次过渡很好。但是，在鲜艳度上不如传统印花的好，有些非常鲜艳的颜色没法做出来。
织物正反面颜色差别比较大，渗透性不如平网、圆网印花好。数码印花是按需给墨，消耗的墨水量相对较少，在水洗时可以节水节能。但是由于喷在织物上的墨量很少，墨水只能停留在织物表面。这样就产生了两个问题，一是正反面色差严重，类似围巾或要做渗透印花的，就无法达到要求；二是由于正反面色差严重，比较疏松的织物，只要经过摩擦或缝纫时，就会产生反面没有颜色的丝（或纱）翻到正面来，俗称“反丝”。这样的结果，大大地影响了织物的外观，无法被消费者接受。如果加大给墨量，反面渗透改善了，虽然“反丝”情况有所好转，但是，所印的图案清晰度大大降低，细茎变粗，图形模糊，也无法满足客户的要求。
墨水设备问题
墨水质量不稳定
设备生产厂家少
记者：在墨水研发等关键方面有哪些主要问题？价格情况是怎样的？
郭文登：墨水研发落后，质量不稳定。数码印花墨水在现阶段存在四大问题，一是价格昂贵，虽然数码墨水价格已经降到300元/公斤，但和粉状染料比较，价格还是非常高。根据测算，每喷一米织物的墨水成本约为8~10元左右；二是生产数码印花设备的厂家很多，每一个设备厂都有自己的一套墨水，但却无法相互通用；三是墨水储存稳定性差，容易发生凝聚而堵喷嘴；四是墨水的几种颜色上色率不一致，导致拼色时容易出现色差。前两个问题是导致目前数码印花成本高的原因，后两个问题是造成数码印花产品质量不高的重要因素。
记者：在设备研发方面有哪些主要问题？
郭文登：数码设备生产厂家少，研发能力差异较大。现在国内能生产数码印花机的厂家不多，大部分都是近二三年才开始跻身数码印花机的行列，而且单位小，经济实力不强，没有能力进行自主研发和创新。所生产的数码印花机，也都是模仿为主，市场的推销，主要靠打价格战。这样的运作方式，必将影响先期研究开发数码印花厂家的市场、利润以及他们再研发的积极性。使得用户无法得到外形更加美观、性价比更好的数码印花机。
由于有以上这些问题的存在，数码印花的色不符、上浆次、喷嘴堵塞等几个大的质量问题一直没有得到很好的解决。所以，现在的数码印花产品质量并不高。如果和传统印花比较，至少要低20%以上。还有数码印花产品生产价格问题，虽然和数码印花初期有很大的降低，但现在生产一米织物的价格仍然要超过20元，比