有效地安全变量数据标签印刷解决方案
- 2012-05-17 11:05:181234
核心技术
以Euclid为平台，Highcon已经完全重新设计了平压平模切压痕工艺流程。它不再是使用单一模具完成切割和压痕，而是将两个过程分开进行。压痕是采用回转式模具条将纸板进行折痕，该过程是基于Highcon的DART模型设计的。该模型适用下列三种耗材：
1、薄膜或能进行压痕的薄片
2、用于标准的UV涂布高聚物
3、能抵抗裁切的柔和基片
压痕样品是采用UV高聚物涂布的基层薄膜制作而成。压痕效果非常好且速度非常快。虽然Highcon声称使用Euclid能将压痕速度稳定在每小时10000张且这个界限不是由DART耐久性控制的（该公司声称处理恰当预期获得上述大运行长度的两倍），而是由经济性、系统运行速度和传统刀具共同发挥作用的，这样更划算。
利用激光裁切纸板能够实现快速和加工。Highcon已经申请了涵盖Euclid应用等多方位，例如DART系统、激光切割手术和材料处理等技术。Euclid的定价尚未终确定，但该公司声称用于制造模具而平均采用了300美元的材料。加工过程采用普通模具时，若压痕线越少越简单的话，成本越低，但是遇到复杂的情况，那么成本就会飙升。加工商对这个商业模型非常熟悉。外界一直期望DART的价格远低于了第三方生产的加工模具成本，而Highcon给出的调研估价为每个700美元，这对纸板加工商来说是非常有利的，具有很大的利润空间。
解决现有的问题：纸板加工商谈到他们常常被要求生产短版急活，这样他们不得不把长活的模具刚换成短版活用模具生产短板急活。在短版急活和长版活之间频繁的安装切换及准备工作使得当前工作效率极低，这也暴露当前技术在长版活和短版急活转换的瓶颈。现在加工商可以在传统模具上生产长版活的同时利用Euclid处理短板急活，这样整体运营效率和总生产能力得到大大提升。
创造新的就业机会：Euclid提供了新的机会，那就是纸板加工过程瓶颈一旦被新技术解决，加工商就可以参与他们客户的短版急活和按需生产的新业务。这样加工商能提供更多的服务，品牌商也能提升其供应链效率。包装按需生产的实现使品牌商能够通过减少库存而改善现金流，降低报废提升可持续发展能力，动态处理市场反应的要求而更具有竞争力。