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　　【包装印刷网 企业关注】　离开加工厂后，大部分彩盒包装会被运送到包装线。然而，将大小不一、表面光滑的彩盒包装从容器中转移到包装机，并保证高效、安全，一直是包装行业的一大难题。即使是经验丰富的操作员，在处理这一环节时也常常力不从心，稍有不慎就会损坏彩盒包装。将彩盒包装捆扎似乎是一个不错的解决方案。但是，手动捆扎不仅会降低生产线的运行速度，还需要额外的人力。
 

　　一位拥有配套CARTONPACK 4自动装箱机的折叠糊盒生产线的客户，希望在不影响生产效率的前提下，将计数并捆扎好的彩盒包装批次交付给客户。他希望找到一种高效的捆扎系统，取代传统的松散装箱方式，充分发挥折叠糊盒生产线的优势。
 

　　认识到这一问题的潜在价值，博斯特专家开始着手研究，旨在开发一种能够加速CARTONPACK 4捆扎过程的系统。
 

　　这个解决方案简单而高效。CARTONPACK 4配备了多达4个专用的传输台，直接安装在现有的CARTONPACK容器传输系统上。CARTONPACK会对彩盒包装数量进行计数，但不再将它们放入运输容器中。取而代之的是，它会将一批批的彩盒包装整齐地排列在传输台上。
 

　　随后，传输台会自动滚动到捆扎站，将这批彩盒包装推入捆扎机，并用纸条牢固地捆绑在一起。空出的传输台会自动返回，继续装载下一批彩盒包装。与此同时，生产线末端的工作人员只需轻松地拿起已经捆绑好的彩盒包装批次，放入运输容器中即可。
 

　　在包装生产线上，不再需要繁琐的手动操作来搬运彩盒包装。现在，我们可以轻松地实现批次彩盒包装的自动拾取和转移。专用的捆扎纸带可以快速拆卸，既加快了生产流程，又能有效防止彩盒包装的滑动或损坏。
 

　　这套全自动、灵活的系统适用于各种类型的彩盒包装，可与任意捆扎机搭配使用，并且适用于所有型号的CARTONPACK 4装箱机。只需在HMI SPHERE和MATIC上简单操作，就能快速完成系统设置，实现不同任务之间的无缝切换。从将彩盒包装装入运输容器到对整批彩盒包装进行捆绑，整个过程仅需5分钟。
 

　　这一捆扎解决方案不仅保证了折叠糊盒生产线的生产效率，还能减少对人工的依赖，有效解决了偶发性捆扎任务带来的劳动力问题。
 

　　借助这项创新的解决方案，实心纸板箱可以实现高效的批量捆扎，每小时可处理高达8万个彩盒包装，相比之下，传统的人工操作每小时仅能处理2.5万个。这套系统为加工企业提供了极大的灵活性，可以轻松满足不同客户的需求，并最大程度地提高生产线的效率。对于加工企业和品牌商来说，这无疑是一个双赢的局面。