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　　【包装印刷网 行业动态】真正实现原级循环的障碍之一是低效的分类技术。在本文中，Digimarc 研发副总裁 Ravi Sharma 详细介绍了这一难题的潜在解决方案：数码水印技术。该技术相当于通过水印在标签上存储“看不见”的信息。因此产品就相当于有了一个数字通行证，可根据相关数据按照类型进行回收利用，最终提高再生料的数量和质量。
 

　　在美国，每年只有约 5% 的塑料得到完全回收(即重新用于其他产品)，欧洲回收率要高一些，约为35%，这意味着着这两个地区之间的大多数塑料都被当作废物丢弃。
 

　　然而，即便是回收的塑料也不一定能实现原级循环，再生塑料通常被用于替代用途(例如管道或门垫)并逐步退出回收系统。这也意味着对原生塑料的需求持续上升，而塑料污染危机只会继续加剧。
 

　　欧盟和美国一些州正在采取一些监管措施来推动再生材料的使用。例如欧盟PPWR中要求提高新包装中使用的再生材料百分比的目标。对回收的塑料需求不断增加，也需要增加能够提供回收材料的有效回收技术。
 

　　然而，有效实现原级循环的主要限制之一是，欧洲大部分地区目前用于分选不同塑料类型的光学分选技术无法识别其分选的许多种塑料材料(单一塑料与多种材料塑料) ，尤其是在塑料的应用类型(食品、非食品、卫生产品等)。
 

　　当前技术无法以精确的水平识别塑料包装，限制了真正的循环使用，需要高级分选来解决此限制。
 

　　数码水印技术
 

　　先进的分类技术，如数码水印，可以通过提供精确的分类，使循环成为可能。数码水印的工作原理是在包装或塑料基材中嵌入隐蔽标识符。该标识符链接到有关包装的信息，例如材料类型或功能。
 

　　包装中的数码水印可以在回收设施的分类点被检测到，并且可以根据所需的标准(例如树脂类型、材料格式、应用类型或其他关键信息)准确地对包装进行分类。这种详细的分类使得回收物可以以其他方式转售给生产商。
 

　　分类软包装
 

　　与其他先进分类技术相比，数码水印真正的亮点在于能识别所有类型的塑料，包括柔性塑料(例如薯片袋或塑料薄膜)。
 

　　软包装对于其他先进的分选技术来说特别难以识别，因为它会变形并且在收集过程中经常被损坏，这使得依赖形状的技术无法有效地分选软包装。事实证明，数码水印可以有效地检测柔性物品，而其他分选技术则难以做到这一点。
 

　　经过 HolyGrail 2.0 项目下进行严格的工业试验后，数码水印技术已被验证可用于软包装的高级分类。
 

　　这些试验在德国 Hündgen Entosorgung 的材料回收工厂进行，重点是分离卫生级别 LDPE 薄膜和食品级 PP 薄膜，这是实现柔性材料高质量回收流的关键组成部分。
 

　　数码水印的独特之处在于，即使在包装严重损坏的情况下，也能准确、一致地识别和分类柔性塑料。
 

　　HolyGrail 2.0 试验取得了令人印象深刻的结果，检测率超过 95%，验证了数码水印技术的成熟度以及显著推进软包装循环使用的潜力，特别是在食品领域。
 

　　此外，数码水印提供了高可靠性的检测——实际上不存在错误识别——这有助于回收工厂避免可能导致收入损失的识别错误，而这种错误在其他先进的分类技术中很常见。
 

　　这些成功的试验证明了数码水印已做好市场准备，可以实现更大的循环性并满足欧盟 2030 年的回收目标。反过来，这应该成为其他国家和品牌采用这种创新解决方案的令人信服的案例。
 

　　这些试验还为北美乃至世界各地的设施未来成功的高级分拣带来了真正的希望。鉴于柔性塑料约占全球市场所有包装的 50%，并且是美国最常见的包装类型，因此对柔性塑料进行分类对于减少回收循环至关重要。
 

　　趋势与挑战
 

　　未来几年，包装生产中使用再生材料的规定预计将会增加。PPWR 规定，到 2030 年，PET 饮料瓶必须由 30% 的回收材料制成，其他接触敏感包装10%，其他塑料包装35% 。
 

　　到 2040 年，这些要求将提高到 PET 饮料瓶的回收成分达到 50%，其他接触敏感包装的回收成分达到 25%，所有其他塑料包装的回收成分达到 65%。这些需求仅靠存款返还计划无法满足。
 

　　为了帮助实现这些目标，需要在回收设施对消费后废物进行高级分类。数码水印是唯一能够有效对刚性和柔性塑料进行高级分类的市场就绪技术，以满足要求并推动循环利用。
 

　　HolyGrail2.0：带水印的数字通行证。由欧洲品牌协会推动，并由终结塑料垃圾联盟提供支持的一个试点项目，旨在证明数字水印用于准确分类包装废物的技术可行性以及大规模商业案例的经济可行性。
 

　　在包装上使用数字水印的初衷：以最有效的方式收集和分类塑料废物；所有循环过程必须数字化并相互联系