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　　【包装印刷产业网 企业关注】在创新与突破的不懈追求中，每一次跨界合作都预示着行业的新飞跃。
 

　　7月5日，在中国铸造协会主办的“第二十二届中国国际铸造博览会”“第十七届中国国际压铸工业展览会”及“第十七届国际有色及特种铸造展览会”上，伊之密分别与上海交通大学、河北工业大学签署了关于镁合金半固态注射成型技术的合作协议，标志着彼此双方将携手共铸镁合金半固态注射成型技术的新篇章。
 

伊之密与河北工业大学
 

　　共推材料新突破
 

　　5日上午，在中国•国家会展中心(上海)伊之密(展位号：2F21)活动区，伊之密与河北工业大学签署了战略合作协议，标志着双方将在高性能镁合金及其高效成型技术领域展开深度合作。
 

　　高性能镁合金以其轻质、高强度的特性，在新能源汽车、3C电子和无人机等工业领域具有广泛的应用前景。特别是半固态注射成型技术(Thixomolding)，以其独特的成型优势，正逐渐成为镁合金构件制造的新趋势。
 

　　然而，当前市场上半固态镁合金注射成型材料相对匮乏，以及现有材料，如：Mg-Al系(AZ91D、AM60B和AM50A等)镁合金在强韧性和耐腐蚀性方面的不足，已成为制约其进一步应用的技术瓶颈。
 

　　一直以来，河北工业大学和吉林大学先进轻合金团队，凭借在镁合金研究领域的深厚积累，针对市场需求，不断加大在半固态注射成型镁合金研发方面的投入，并取得了显著的研究成果。他们创新性地采用坯料复合形变制备技术，实现了高品质坯料颗粒的连续可控制备，为半固态镁合金注射成型的进一步发展和应用奠定了坚实基础。
 

　　此次，河北工业大学与伊之密的合作，将重点解决镁合金成型过程中的技术难题，共同建立伊之密镁合金半固态华北实验基地。双方将依托各自的技术优势，在半固态注射成型镁合金的设备、模具、工艺等方面进行深度合作，共同推动新型材料以及新技术的开发。
 

　　伊之密与上海交通大学
 

　　共铸技术新辉煌
 

　　5日下午，在中国•国家会展中心(上海)伊之密(展位号：2F21)活动区，伊之密与上海交通大学达成合作协议，共同致力于镁合金半固态注射成型技术的研发与应用。
 

　　镁合金作为一种轻质、高强度的金属材料，在航空、汽车、电子等领域具有广泛的应用前景。然而，传统的镁合金压铸成型技术难以完全消除气孔、冷隔、氧化皮等铸造缺陷，这限制了镁合金产品的进一步推广和应用。为了突破这一技术瓶颈，上海交通大学与伊之密携手合作，共同研发镁合金半固态注射成型技术。
 

　　伊之密作为国内镁合金半固态注射成型装备与技术领域的佼佼者，凭借其深厚的技术积累及市场洞察力，与上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心的科研实力相得益彰，共同为镁合金半固态注射成型技术的突破与应用开辟了新的道路。
 

　　此次合作，不仅基于双方对镁合金半固态注射成型技术未来发展方向的共识，更着眼于通过优势互补来加速技术的完善与成果转化。其中，上海交通大学将聚焦于高强韧镁合金材料的开发与成型技术的革新，特别是针对目前技术无法有效应用于壁厚差异较大铸件的问题，提出并探索二次增压等创新解决方案。而伊之密则将凭借其在设备设计与制造上的优势，与上海交通大学紧密合作，共同推进具有二次增压功能的新型镁合金半固态注射成型装备的研发。作为双方合作框架下的项目——半固态镁合金注射成型机料管产品研发已成功启动。
 

　　双方表示，未来将在技术研发、装备创新、市场拓展等多个维度深化合作，共同推动镁合金半固态注射成型技术成为制造业转型升级的关键力量，开启轻量化材料应用的新时代。
 

　　随着伊之密与上海交通大学、河北工业大学的深度合作不断推进，镁合金半固态注射成型技术将迎来更加广阔的发展前景。我们有理由相信，在不久的将来，这一先进成型技术将为全球轻量化材料的应用开启一个崭新的时代，为制造业的转型升级注入新的活力与动力。