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　　该项目的目标旨在将塑料包装废弃物有效转化为低温室气体（GHG）排放的消费后回收（PCR）聚乙烯（PE）。两家公司将利用其综合回收专业知识联合开发该项目。
 

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　　这些废弃物包括一系列塑料材料制成的消费后的硬质、柔性和复合材料包装，其中重点是聚乙烯。陶氏化学公司包装及特种塑料和碳氢化合物研发副总裁戴夫·帕里洛 (Dave Parrillo) 表示：“将我们的溶解工艺添加到当今回收技术系列中，为增加再生塑料的使用量提供了一个关键机会。”
 

　　“溶解技术过程是通过使用溶剂来分离复杂塑料材料中的聚合物和杂质。在这次合作中，计划分离的聚合物是聚乙烯。一旦分离，聚乙烯材料就可以被提取出来并回收到新的应用中，”Parrillo 补充道。
 

　　“这个过程更接近机械回收，而不是化学回收，因为分子键在此过程中没有断裂，”他解释道。溶解过程不被视为化学回收，因为在此过程中聚合物的分子结构没有发生根本改变。
 

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　　宝洁公司平台创新、企业研发高级副总裁 Lee Ellen Drechsler 博士表示：“这种创新的 PCR 聚乙烯在我们目前使用的许多不同聚乙烯包装应用中具有潜力。”他指出。宝洁公司预计最终将使用该项目的 PCR 聚合物为其产品制造新包装。
 

塑料包装循环利用效果图。(图片来源：陶氏化学)
 

　　节能减排是该项目的基本组成部分。“我们工艺开发工作的目标是实现低于原生聚乙烯或化学回收技术的温室气体排放，” Lee Ellen Drechsler说， “机械回收预计将成为温室气体排放量较低的方式。”
 

　　除了将各自的专利回收技术引入新的合作伙伴关系之外，陶氏化学和宝洁公司还带来了材料科学、制造和供应链管理方面的专业知识，所有这些对于开发可商业规模化的循环回收工艺都至关重要。
 

　　“目前，开发处于早期概念阶段，” Lee Ellen Drechsler说， “与所有创新计划一样，时间表变化很大，并且取决于许多因素。我们的共同目标是加速这一工艺的发展，以对整个行业的材料循环产生积极影响。”陶氏化学和宝洁公司目前正在考虑一项技术许可计划。”
 

　　该项目凸显了塑料循环经济对两家公司的重要性。陶氏化学的目标是到 2030 年将 300 万吨/330 万吨可再生解决方案商业化。宝洁公司在过去五年中将再生树脂的使用量增加了一倍，并致力于到2030年使其所有包装都可回收或可重复使用。